在管道制造, 石油化工以及钢结构加工领域广泛应用的, 用来专门清理钢管表面锈蚀、氧化皮和污垢的工业设备是钢管抛丸打砂机, 许多采购方头一回碰到此类机械时, 最在意于它可不可以够真的替代人工除锈, 还有实际运行期间的效果以及成本, 我自设备原理与实际使用经验这两个角度着手并给出分析。

抛丸打砂机对钢管除锈效果怎么样

钢管外壁锈蚀情况迥异于内壁, 传统手工打磨极难达均匀一致之态。抛丸打砂机借高速抛射钢丸或砂粒, 撞击钢管表面, 可将锈层与氧化皮一次性全然剥离干净。我目睹诸多客户携样品前来试机, 普通厚锈层经一遍处理便能展露金属本色, 其表面粗糙度亦契合涂装要求。

在实际进行生产期间, 设备对于钢管的直径以及壁厚存在着适应性方面的要求, 小口径的管需要对抛头角度作出调整, 大口径的管则要对行走速度加以控制, 有的厂家会担忧细长管于抛丸这个过程当中出现弯曲变形的情况, 实际上只要辊道支撑的间距合乎情理, 并且配合适当的转速, 那么变形的风险是很低的, 我给出的建议是在初次进行选型的时候带上几根废管去做现场测试, 亲自去看一看处理之后的表面质量。

钢管抛丸打砂机使用成本高不高

有不少老板在核算成本之际, 单单只瞅着电费以及钢丸损耗这两方面，却将人工以及效率给忽视掉了。存在这样一种情形, 一台设备在每一小时的时间里, 能够对几十米乃至上百米的钢管实施处理操作, 其工作量等同于十几个工人的工作量之和。要是按照三班倒的方式来计算, 历经半年左右的时间, 所节省下来的人工费用足以够把设备投入的资金给覆盖掉。对于钢丸回收系统表现出色的这类机器而言, 每对于每吨钢管的钢丸消耗数量能够成功控制在5到8公斤之范围, 这样的一笔消耗是全部处于预算范围之内的。

就维护这一方面而言, 抛丸器叶片以及耐磨衬板属于容易损坏的部件, 其正常能够使用的时长处于300小时至500小时这个范围。更换一套叶片所需的花费大约是几百元, 将其与因设备停机停产从而导致的损失相比较, 这般产生的这笔费用是花得有价值的。我去对客户进行提醒, 使其留意除尘系统的配置情况, 因为粉尘浓度要是超过标准, 不但会对工人的身体健康造成影响, 而且还会使设备磨损速度加快。安装一套具备高效性能的布袋除尘器, 使用个三五年时间都是不会存有问题的。