1. 喷丸机表面的残余压应力的强弱和应力层的高层度取决于工件材料的结构和喷丸强度。材料的结构复杂、硬度高，压应力就越大，压应力层也比较浅。提高喷丸强度可以改善压应力层高层度。

通过对渗碳处理齿轮的分析，对比未喷丸机与喷丸工件的材料结构

2. 喷丸机后工件表层的显微结构发生变化，科学的喷丸机工艺可以显著提高表面硬度，对表面0.1mm的范围进行显微硬度测试，工件表层显微硬度明显提高，心部结构硬度基本相同，表层的硬度显著提高是受到搞的压残余应力、加工硬度和结构变化综合作用的结果。

3. 喷丸机后工件通过电子扫描显微镜观察发现，马氏体的微观亚结构被细化，残留奥氏体诱发转变为马氏体，用光学显微摄影仪观察，通过观察马氏体针得到很好的结论，再通过x射线衍射仪显示的衍射图判断，结构结果的变化有利于残余压应力的提高。

结论：

1. 喷丸机可以清理工件的油污、毛刺，取得轻度倒圆角光饰性，增强耐磨、润滑和耐腐蚀的功能;

2. 喷丸机强化可以显著提高工件表面的残余应力，提高工件的疲劳寿命;

3. 喷丸机使渗碳表面硬度增加，降低疲劳断裂和应力应力腐蚀(含氢脆)断裂，效果很明显。

4. 喷丸机能够使工件表层的结构强化，即残余奥氏体发生诱发马氏体转变，并能够细化马氏体的亚结构。