1.检查抛丸机室内高锰钢护板、耐磨橡胶板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；需要进入室体内部检修时，必须切断设备总电源并挂牌指示。Ν危险 

    2.检查提升机的涨紧情况，松弛时应及时涨紧，以免发生事故；

    3.检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并更换已损坏的零件；

    1)Ν危险打开抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。

    2)抛丸器未完全停止转动时，严禁打开端盖。

    4.定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明，请参考第六部分润滑；

    5.定期补充新弹丸由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因；

    6.安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不得大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时更换。检修时，切勿将检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。

    1.机器周围撒落地面上的弹丸应随时随地及时清扫，以防滑倒伤人，造成事故。每一班工作后，都应将机器周围的弹丸清扫干净，做到日产日清； 

    2.在抛丸器工作时，任何人员都应该远离室体（尤其是安装抛丸器的一侧）。每一钩工件抛丸清理完毕，都应停足够的时间后，才能开启抛丸室大门； 

    3.在对抛丸机进行维修时应切断设备的总电源，并在控制台相应部位做好标记；

    4.链条或皮带等的保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好； 

    5.每次开机前，操作人员都应通知现场工作人员作好准备；

    6. 设备工作时，若出现紧急情况，可以按急停按钮，以使机器停止运行，避免发生事故。