钢管抛丸机的常见故障及处理方法
现如今钢管抛丸机已得到了广泛的利用,今天小编来介绍一下钢管抛丸机的常见故障及处理方法:
一、抛丸器振动较大
1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
二|地丸器有异常响声
1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓

三、抛丸器抛丸量不均
1.调节各供丸闸开口;2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀四、除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好五、清理效果不理想
1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置:3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;4.丸料结块或使用过久,更换丸料
六、斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒:2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料
七、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作
1.有关电气元件损坏检查更换;2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良
八、分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/5,并调整一、二级调节板的位置
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