钢管防腐抛丸除锈机这种设备, 在管道进行涂装之前处理的时候, 是绝对绕不开的一个核心设备。如果你选对了这个设备, 那么除锈的效率就会提高,而且漆膜附着力的表现也会变得更好, 能够达到一个更高的水平。

但是, 如果你选错了设备, 就会导致整条生产线路中出现卡脖子的情况, 这样带来的返工以及补漆这些隐性成本, 会比购买设备本身所花费的钱还要多。

钢管抛丸除锈机怎么选型

我看到有非常多的人在一开始询问价格的时候, 第一句话就直接问“多少钱一台”, 可是事实上应该放在前面进行确认的内容是抛丸器配置和钢丸规格。

对于DN300直径以内的管道, 配备两台抛丸器就完全足够了；但是如果是面对DN500以及DN800这样子的大口径情况, 至少需要配备四台设备来开始工作, 如果不这样做的结果是根本就把管壁内侧的那些死角清理不干净。

在使用钢丸的时候, 你不要总是只盯着大号的选择, 规格在1.5到2毫米之间的钢丸, 它的循环使用周期是最长的, 所以更换的频率会比较低, 分摊到每一米管子里面的耗材成本, 反而能够省下不少的钱。

除锈等级怎么定不亏钱

并不是每一种管线都需要去达到Sa2.5这个标准。对于那些普通的、埋在地下用来输送东西的管道来说, 做到Sa2级, 然后配合使用环氧防腐漆, 这种程度是完全足够应对需求的。

如果非要是强行采用等级更高的处理手段时可能会发现, 涂层的附着力顶多重那么多几微牛顿, 但是电力的消耗情况、丸料的磨损与消耗程度, 还有设备需要维护的时间频率, 这些都是会直接被拉高到一个非常明显的档次的。

在一年这么长时间周期之内累积下来所多花费掉的资金数额, 这笔钱完全足够再额外购买两台抛丸器了。像出口用的管道、放置在海上平台的管道、以及输送那些具有高腐蚀性能的介质介质的管道这些具体场景出现的时候, 再去考虑提升到Sa2.5的标准也是不迟钝的。

把参数对着实际工况来调, 这种做法, 实际上要比多掏出几万块钱去买一个大马力的东西, 来得实在得多。