抛丸就是将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的。喷丸是用压缩空气将钢丸喷到零件上，去除氧化皮及其他污物的工艺过程。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且对环境污染小，因此抛丸和喷丸两种工艺在钢铁行业中的应用很广泛。

     一、型钢除锈、钢板预处理

     轧制钢产品可用于很多制造业，为了对其进行腐蚀防护和随后的涂装，必须进行表面清理、除锈和除垢操作。钢板、薄板和截面除锈设备，主要选用辊道输送式抛丸机，将钢材送入抛丸室体内，为钢表面进行机械除锈和预处理。

     华盛泰通过式抛丸机，通常装有多个抛头，主要用于轻、重型H钢、钢结构件、板材件的除锈、去刺、清洁、消除内应力和表面强化。 

     二、管道除锈、管道内外壁清理

     对钢管表面与内腔进行抛丸清理以去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物，可以使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力,提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力,延长其使用寿命。

     华盛泰抛丸清理机在清理时由辊道输送系统将管道送入抛丸清理室，依次启动分离器、提升机、螺旋输送器及抛丸器等，工件边行走边进行抛丸清理，工件抛丸清理完毕后由辊道系统依次送出清理室、后密封室，然后工件进行卸、上件，可对工件进行较为灵活的抛丸处理，采用自动抛丸作业方式，高效、高质量的完成工件的表面处理。钢管抛丸机工作时，抛丸速度可达到110m/s的速度，连续高速击打工件，在工件表面产生压应力的同时，还可以将表面材料晶相组织中的残余奥氏体转化为马氏体，从而增加表面硬度，提到抗疲劳性能，延缓了零部件因疲劳造成的断裂，延长零部件的安全使用寿命。一般情况下，选用的钢丸的直径应小于零部件过渡区的圆角半径，表面清洁度达到Sa2.5--3.0级标准，确保钢丸的大小均匀度才能达到稳定的抛丸强化效果及提高表面附着力。

     三、线材的表面清理

     生锈的钢筋不能跟混凝土很好的粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作，目前钢筋除锈方法主要采用抛丸清理工艺，华盛泰抛丸机可有效清理钢筋表面的锈层。

     对于线材的表面清理，主要选用钢筋抛丸机，此抛丸机是根据用户需求而设计制作的一种新型专用设备，是一种专门用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 

     四、圆形及方形钢坯的表面清理

     由辊道通过式抛丸机改造而成的圆钢、方钢抛丸机，采用3-6台高效直联抛丸器倾斜布置在抛丸室体上,对钢坯外表面进行高速的抛丸清理。钢坯抛丸机采用单线纵向抛丸清理原理，通常安置在探伤设备之前。钢坯抛丸机可嵌入全机械化表面处理线形成连续的物料流动，同时也可通过装载卸载设备以及存储轨道独立使用。华盛泰抛丸机可根据客户要求的生产效率和表面质量等级决定运行抛头的数量和清洁等级。