钢结构辊道通过式抛丸机系列产品是针对型钢和焊接钢结构件在涂漆前完成抛丸清理，达到钢材预处理标准而设计制造的专用设备。该系列机采用辊道通过式方式设计，主要结构包括：清理室体、辊道系统、弹丸循环系统、抛丸器、尾吹系统、气动系统、电气系统和除尘系统。辊道承载工件经输入辊道运至抛丸清理室，多台抛丸器运转加速弹丸轰击工件表面，有效地去除工件表面锈蚀、氧化皮、焊渣，获得一定粗糙度及表面压应力的金属本色表面，以提高涂漆附着力并延长钢结构件的使用寿命，达到抛丸清理的目的。工件离开抛射区后，由刮板机构将工件上残留的弹丸刮除，并由尾吹系统的上喷头和侧喷头产品高速气流，将散落的弹丸吹净，输出辊道将工件运出以备卸料或涂漆。

　　设备的清理质量很高，这种设备设计的结构也是比较紧凑的，占地面积也更小一些，使用上更加灵活，不需要有复杂的安装过程。辊道通过式抛丸机设备能够用来处理一些比较重的或者是尺寸超长的工件，这一点是其它设备不能相比的地方，重要的是这类设备在清理灰尘的时候，空气排放也符合环保标准。

　　我们还要知道的是，钢结构辊道通过式抛丸机抛射弹丸主要是靠抛丸器，而抛丸器长时间的高速抛射，由于作用力的原因也会发生抛射位置有差的情况，出现该情况必须要进行抛丸器的调整。而如何调整抛丸器呢?很多人都是不了解的，实际上方法也很简单，那就是调整定向套的位置，应该让弹丸抛射全部都落在被清理的工件上。检查调整的定向套位置是否准确，只需要利用木板或者是白纸替代被清理工件即可，启动抛丸器，输入少量的丸料，检查抛射带的位置，将定向套的位置调整到恰当位置。

　　要注意的是，当定向套调整好之后可以进行负荷试车，要确定设备是良好的运作，经过半个小时的抛丸后再进行丸料的添加，这样可以令设备的抛丸清理效率更高。