抛丸清理机的过滤器清洁系统有两种不同的设备，即漆雾处理湿式清洁装置和漆雾处理干式过滤器净化装置。这两种设备有什么区别?

　　抛丸清理机过滤器清洁系统漆雾处理湿式净化装置：漆雾气通过喷水帘进入处理室，漆雾颗粒掉入水中，有机溶剂废气进入活性罐。甲苯，二甲苯和苯被活性炭吸附，处理后的清洁空气排入大气，符合国内环境排放标准。

　　当抛丸清理机工作时，待处理的工件通过输送系统被输送到抛丸清理机的清洗室，钢丸(弹丸体)被加速至初始喷丸速度为约80 °C m / s，由叶轮高速旋转和喷砂处理， 它被抛到工件表面上，可以在各个方面连续冲击和刮擦工件表面，清除工件表面上的铁锈和污垢，从而达到防锈目的。在放置过程中，许多钢材和零件会暴露在潮湿的空气中，从而导致一系列化学反应。 随着时间的流逝，表面上会形成一层水垢和铁锈，从而带来美观和深度加工。 此时，使用抛丸清理机进行喷丸处理尤为重要。

　　漆雾处理干式过滤器净化装置用于抛丸清理机的过滤净化系统：在工件喷涂过程中产生的漆雾和有机溶剂混合气体以及高浓度的有害气体在干燥室内挥发，并且纸袋通过坑通风管过滤。漆雾颗粒被堵塞在滤袋的外表面上，漆雾去除率≥95%。 有机溶剂气体进入活性炭吸附罐，经过处理后在高空排放。 排放高度为25厘米，并根据“《空气污染综合排放测试标准》”的有关规定排放三苯呼吸机的溶剂气体浓度。

　　抛丸清理机的铸件通过悬架，导轨或辊子输送到抛丸机室，工件在室内连续旋转滚动。精心布置的喷砂机安装在抛丸清理机的清洁室周围，以加快金属弹丸的注入，它可以有效地抛光，并用致密的金属镜片抛光。同时，可以筛选出有缺陷零件的铸件，并预先暴露孔眼，以避免潜在的安全隐患。