钢板抛丸机是多数板材轧钢厂必备的基础设备，现在使用的都是辊道式钢板抛丸机，它将不同厚度的一张张钢板连续自动的进行表面洁净处理，然后按照客户要求进一步热处理或防腐处理。钢板抛丸机通过高速旋转的抛头叶轮将钢丸以高速度抛投到钢板表面，击打磨削钢板表面。抛头分布在钢板运输辊道上下两侧，错落放置。根据钢板宽度的不同上下两侧的抛头也不相同，同时调节钢板在辊道上的传输速度和控制抛头的钢丸量，能对移动中的钢板进行完美的抛丸处理。

　　输入辊道输送钢板进入机内抛丸区，在完成抛丸后钢板继续行进进入清理区。清理区与抛丸区都属于抛丸机本设备，由传呼辊道连为一体，形成一个对外封闭的两部分相对独立“舱室”。抛丸区上下成对分布着抛头，同处于上面或下面的抛头前后错落放置，以求抛丸抛射钢丸的抛射面对钢板形成全覆盖并有所重叠，以保证抛丸作业力度。钢板抛丸后由辊道不断的输送进清理区，清理区与抛丸区两舱室间隔处压低到辊道上水平面约800mm，并以橡胶条软帘阻隔迸射的钢丸。

　　舱室内衬以高猛耐磨钢，10套安装检修用舱门更是严格保护，内衬加厚并装设舱门限位及锁定装置，与抛头控制互锁。舱门处于打开位置或因故未锁定时，钢板抛丸机都不能开机作业，以防高速抛射的钢丸射出。清理区通过刮丸板、刷辊、丸料螺旋输送机及时运离钢板表面杂物至料仓，再经斗式提升机和重力-风洗系统，将破损丸粒和金属氧化物碎屑清洗分离出来，余者完好的丸粒再由输送机分别送至上下抛头料仓，循环利用。抛丸后，洁净钢板由输出辊道运离抛丸区，作业完成。