在表面处理这一条生产线上, 我前后工作了十多年时间, 车间内部用来进行吊挂和打砂清理作业的设备, 已经陆续更换过三台不同的机器系统, 这些设备从最初完全依靠人工操作悬挂工件的原始状态, 逐步演进到了具备半自动化控制以及变频技术调节的现代型号, 中间经历过的各种错误决策与教训问题确实数量不少, 因此此刻将上述所有基于真实工作场景所积累的具体感受详细地记录下来发布出来, 旨在为那些目前正处在需要为自家工厂挑选合适处理设备阶段的同领域从业人员,提供一个具备高度实用价值和参考意义的信息依据。

吊挂打砂清理机怎么选

大家伙儿千万不要只去看那些参数表上面的抛丸速度和额定产能这个事儿, 真正想要搞清楚的关键点, 应该是去追问一下悬挂点的承重余量到底够不够, 还有转向灵活度是不是好操作, 在工件规格大小参差不齐的产线上面, 尤其需要留出一定的余量来应对情况, 如果不这样做的话, 等到要换型号的时候工件就会卡在半路里面动不了, 那么整条生产线就只能停在那块儿干等着啥也干不成。

这里存在一个容易被人们忽略的环节, 那就是砂循环系统的密封性。这个系统的状况直接对你的日常生产造成决定性影响, 具体来说, 它是你每天停机进行清理作业的频率的关键变量。在我此前使用的那台设备上, 情况就是密封措施并没有落实到位。

这导致了非常糟糕的结果, 设备仅仅每隔两天就必须停止生产线的工作。停线之后, 需要耗费大量人力和时间来清理残留的砂子。这种频繁的非计划停机, 让一线操作工人的不满情绪急剧上升, 怨气越来越重。从整个生产流程来看, 整体的运行效率就这样完全损耗在这些无效的等待和维修之中了。

吊挂打砂清理机多少钱

价格的跨度其实是非常巨大的。对于那种小型的、单工位的、采用手动升降方式的产品, 花费两到三万元人民币就可以买到了。而对于那些带有自动升降功能以及变频调速技术的多工位生产线, 其报价会非常容易就达到十五或十六万元人民币的程度。

造成这种巨大差价的主要原因, 是驱动方式和控制系统上的不同, 如果技术相差一个档次, 价格就会拉开几万元人民币的差距。

在进行采购流程的时候, 千万不要仅仅把注意力盯着在设备本体所提供的报价数据上面去, 而配套的除尘维护以及砂磨料消耗这两个部分, 它们才是真正花费比例最大的一块内容, 因为一台设备在使用了五六年之后, 它的耗材加上维护保养的总的花费, 很可能比这台机器本身的购买价格还要更贵一些。

从根本上来讲, 如果要选择这些种类的设备, 我们还是必须去现场进行试机操作的, 这个动作比对任何资料进行翻阅都要有效。把自家那个最为刁钻的那一个工件带过去并且进行实际的运行测试, 这样在运行完毕之后就能够马上搞清楚是否合适的情况。