我做铸造表面处理这一行干了十几年, 钢履带抛丸打砂机就是我每天打交道的那个设备。很多办铸件厂的人还有办钢结构厂的老板都问过我关于这台机器应该怎么去选, 还有花那个钱是不是值得这个价这样的问题。我今天就把我自己这几年来遇到过的坑掰开了来讲一讲, 希望以此来帮助大家能够少走一些弯路。

钢履带抛丸打砂机产能怎么估

履带宽度的大小直接决定了单次可以装多少料, 如果履带宽是400毫米,一般情况下一回能运走两到三吨的小件物品。但是对于大尺寸的铸件来说, 就得看现场的实际摆放空间是不是够了。千万不要光相信厂家标出来的那个“小时处理量”的数字。这个数字通常只有在理想工况下才能测出来。在实际情况中往往要打八折。

这种情况我真的是见过太多太多了, 有好些个工厂在生产的时候会出现产能不够用的情况, 造成这个结果的根子在于, 他们没有把零件在翻面的时候所造成的损失, 以及因为相互遮挡而产生的损耗给计算进去, 结果就是实际的生产效率比标称的效率要低上两成的样子, 这样的情况是太常见了, 所以在采购的之前最好是拿着自己厂里面的实际工件去试跑一回, 这一种做法要比去看十份样本册都要管用得多。

钢履带抛丸打砂机磨料怎么搭配

钢丸抛丸是主力工序, 关于砂型铸件表面那层既不难清理的氧化皮还有粘砂的情况, 如果在操作的头几分钟里面, 往机器里加一袋角钢砂进行打击, 你会发现效果是非常明显的, 这种变化可以说是立即显现出来的。

对于磨料粒度的选择方面, 我们建议的范围是在0.8毫米到1.2毫米之间, 因为如果使用太细的颗粒, 它是没有办法很好地清除顽固污渍的, 而如果使用的颗粒过粗, 又会导致金属零件的表面留下弹痕之类的瑕疵痕迹的存在, 所以说0.8到1.2毫米的这个数值区间才是一个最稳定、最合适的状态。

那个循环回收系统的风量一定要调整到位。要把回收率做到百分之七十以上。这样磨料消耗的成本就可以压下来不少。也不要贪图省事全部使用新的砂子。应该搭配那些回收的磨料来进行循环使用。综合成本能降低大概三成左右。这笔账在项目采购之前必须要算清楚明白。

设备并不是说越贵就越合适, 而是要匹配你厂里实际工件的尺寸、表面粗糙度的要求和节拍节奏, 这个才是把钱花在刀刃上的选法。