在铆焊车间里待了十好几年的光景, 见过太多人花费大笔的资金去购置那些打砂机了, 结果呢, 磨料方面产生了极大的浪费情况, 焊缝上的毛刺没有清理干净, 机器也隔三差五地出现卡壳的问题。

至于铆焊件专用的打砂机究竟应当如何来进行挑选工作这个问题, 在今天这里不绕弯子去兜圈子, 直接来说一点实实在在的干货内容出来。

铆焊件打砂机怎么选

铆焊工件和普通的铸件完全是两码子事。那些焊缝多, 毛刺硬, 局部氧化层也厚。我在工厂见过不少案例。大家用通用打砂机来磨。因为磨头转速跟不上。焊渣嵌在接缝里。

根本都打不掉。你在选机器的时候。要记住转速和磨料喷射角度这两个参数。这比品牌重要得多。你需要对着自己的工件去实测一下。千万不要光听销售在那边吹牛。

还有一件事情是许多人都会忽视的, 那就是铆焊件的外形形状并不是规则的, 其中一些工件的内部带有空腔, 另一些工件则会存在清理不到的死角部位。这时候, 打砂机里面的舱体尺寸设计还有用来翻转工件的机械设备结构, 必须能够紧紧地卡住待加工的工件才行。

如果不这样的话, 喷砂处理的均匀程度就会变差, 工件在经过反复翻转之后, 仍然需要人工进行补喷处理, 这样一来, 能够节省下来的人力与精力是非常有限的, 根本达不到理想中的省事效果。

铆焊件打砂机耐用吗

要是不耐用还是耐用, 这关键的地方就看在衬板这个方面。铆焊件带着焊渣和铁屑进去以后, 磨料飞溅起来的冲击力大得很。普通锰钢衬板在两三个月的时候就磨薄了。我后来换成高铬合金衬板之后, 用了一年多还厚着。换衬板的频次少了一截, 省下来的停机时间就是钱。

我们还得把磨料自己在干活时候减少的这个分量,也给一并算成花费进去。氧化铝这种磨料, 它买起来单价要比钢砂高一些, 但是它用起来的时长更长久一点, 而且产生的粉尘量更少。

遇到那些对铆焊件的表面光亮整洁程度要求非常高的工作, 如果用了钢砂的话, 反而会造成需要再次返工进行打磨的情况, 把这些因素综合考虑下来计算一番。

世上根本没有那种什么都能做的万能机器, 只有选对了才合适。你可以拿着那些最让你头疼的铆焊接工件去工厂里试用一下设备, 等打出来之后仔细看看焊缝的质量怎么样, 再看看毛刺多不多, 还要看看氧化皮残留的情况怎么样, 这种做法肯定要比对着参数表一直纠结来纠结去靠谱得多很多。

等到试用结束之后再来讨论价格的事情, 这时候你的心里也就有数了。