我这个人是在铝锻造这个厂子里干表面处理这一行的, 一干就是十多年了, 经手弄过的抛丸打砂设备那一块儿, 数量还真的不少。

你想想看, 那些经过锻造出来的铝件, 它们的表面上头会有那层氧化皮和什么飞边之类的东西, 如果不把这些东西给清理干净的话, 那么后续再接着去搞喷砂或者是去做涂装这些工序的时候, 全都等于白搭。

所以, 选对一台专门用于锻造铝件的抛丸打砂机这回事, 是直接关系到整条生产线整体的工作效率高低, 还有工件最后能够合格的比率的大问题的。

锻造铝抛丸打砂机怎么选

选设备的时分, 千万不该只盯着参数表里面的砂量去看。等真的跑起来的时分, 才是轮径和转速在决定把工件清理完需要花多少工夫的时间。咱们工厂之前有一台用过的小轮径的设备, 打那个锻造轮毂一圈的时候, 得要四十多秒钟, 后来换成了大型号之后, 时间就缩到十几秒了, 那个生产节拍完全就不一样了。

还有那么一点点细节, 是容易被大家给忽视掉的, 那就是铝件这个材料, 它是非常害怕受到损伤的, 所以在选择弹丸的时候粒度一定要死死地卡在那 0.3 到 0.8 毫米这么个区间范围里, 如果那个颗粒太粗了的话, 就会把这个锻造出来的表面打出一些麻点来, 然后质检人员一看直接就会被判定为废品的, 当咱们跟供应商去闲聊交流那些具体需求的时候, 一定要把那个工件最大能做成什么尺寸, 还有具体的批量是多少都说得清清楚楚、明明白白的，这种做法, 其实是比起去那一堆设备配置来讲要有效得上很多的。

锻造铝抛丸打砂机耐用吗

铝件产生的粉尘带有静电, 所以设备的电机和电气柜的防护等级最低限度也要达到IP54这个标准, 如果不做到这样, 大概两三个月的时间就需要更换一次接触器, 否则就会发生过烧的情况, 我们使用的设备已经运行很多年了, 其中密封件和抛轮轴承这两个部件是损耗速度最快的位置, 如果每个季度就进行一次更换操作, 这样就可以节省掉未来可能需要的大修工作所带来的麻烦。

关于壳体的材质选择, 到底是使用不锈钢板还是采用喷涂碳钢, 两者之间的价格差异能达到两万到三万元之多, 然而在使用寿命方面的差距却有四五年的时间。

如果在预算允许的情况下, 建议大家倾向于选择不锈钢板, 因为铝粉的腐蚀性非常强, 如果选用喷涂后的碳钢, 用满三年的时候, 其表面就会开始出现鼓包和掉皮的状况。

设备本身并不挑剔, 但相关的工艺必须得当。只要把抛丸的参数调整得非常稳定且精准, 就能让锻造出来的铝件的表面粗糙度数值稳稳地控制在Ra3.2这个范围以内, 这样一来, 后续的加工步骤就需要返工处理的概率就会大大减少, 从整体的角度来看, 生产过程的综合成本实际上也就被降低下来了。