对于建筑铝模而言, 其周转次数比较多, 表面残留水泥浆以及锈迹属于常态, 传统人工打磨时缺乏效率, 产生大量粉尘, 并且容易对铝板基体造成损伤, 所以引入自动化除锈设备成为诸多大型施工队迫切需求, 铝模板抛丸机借助高速弹丸撞击, 可将表面杂质彻底清除, 同时使粗糙度得到增加, 进而提升脱模剂附着力, 使得模板复用率明显提高。

铝模板抛丸机选型看什么参数

工地规模不同, 其需求差异显著, 选型之时并不能仅仅着眼于价格。核心之处在于要查看抛丸器的功率以及钢丸流量。大型流水线作业适宜选用多抛丸器组合机型, 其具备处理量庞大且均匀的特点；小型班组或许对于移动式或者小型台式设备有更大需求, 具有灵活便捷的优势。除此以外, 还需关注除尘效果, 在环保检查严格的地区, 一定要配备高效布袋除尘系统, 不然便无法通过验收。

此外, 履带的材质是相当关键的, 铝模板的表面相对来说是比较软的, 普通的橡胶履带极易磨损故而造成卡料的情况, 建议选用高分子复合材料或者特殊涂层的履带, 这样既能够保护模板的表面不会被划伤, 又能够确保输送的平稳, 有些厂家为了降低成本而使用劣质的部件, 后期的故障率特别高, 停机维修的成本远远超过设备的差价。

铝模板抛丸机日常维护要点

设备买回家仅仅是第一步, 后续的保养状况决定着其使用寿命, 每天下班之前务必要清理箱体内残留的钢丸以及灰尘, 以此来防止箱体内的构件出现锈蚀状况, 要定期检查传动皮带的张紧程度以及电机是否存在异响, 一旦发现问题就需要立即停机展开排查, 钢丸出现消耗属于正常现象, 需要定期补充新的钢丸并且筛除掉碎屑, 让磨料粒径保持在合理范围之内, 不然清理效果将会大打折扣。

操作规范同等重要, 严禁超高负荷运行, 模板进入之时速度需均匀, 防止堆积造成堵塞。碰到大块顽固污渍, 能够先进行预处理之后再入机, 切莫强行通过, 构建完善的维护台账, 记录每一回故障原因以及处理措施, 有益于提前预测潜在风险。唯有精心予以呵护, 方可让这台“清洁利器”长时间稳定工作, 给项目制造持续价值。