加工成型后的散热片, 其表面常常带有氧化皮、油污或者毛刺, 要是不处理直接进入紧随其后的工序, 便会对喷涂效果以及散热效率产生影响。专门用于解决这一问题的设备是散热片打砂机, 它借助高速抛射磨料, 将散热片表面的杂质清理得一干二净, 与此同时还能够增加表面粗糙度, 进而提升涂层附着力。众多客户在进行咨询时, 最为关注的也就是设备该如何选择以及运用起来是否划算的问题。

打砂效果好不好主要看哪些因素

散热片结构颇为特殊, 片间间隙微小, 若磨料无法打入, 内部氧化皮便难以清理干净。故而选设备时, 需着重留意抛丸器的布置角度与数量。部分设备配备六个抛丸器, 然而角度设计欠佳, 打出效果反倒比不上四个抛丸器配合得当的机器。此外, 磨料种类亦至关重要, 钢丸硬度高、寿命长, 击打铝散热片易使其变形, 必须采用铝丸或者不锈钢丸并搭配低风压。我曾遇见过一名从事汽车散热器的客户, 先前用钢丸击打操作, 产品的报废率近乎百分之十, 在换成铝丸并调整抛射角度之后, 合格率一下子就提升到百分之九十九了。另外还有一点极易被忽视的, 那便是除尘系统的风量是否相匹配的问题。散热片打砂机运作的时候粉尘体量极为庞大,要是除尘器功率不足够的话, 不但会对操作环境造成影响, 磨料也没办法实现循环回收操作起来, 成本反倒升高许多了。

一台机器能连续用多少年不出大毛病

这不存在固定答案, 不过能依据几个关键零件的寿命去进行估算, 抛丸器是核心部件, 像美国潘邦或者日本新东这类好品牌的配件, 正常使用三万小时无需进行大修, 如果是国产的, 能够撑到一万五到两万小时也算是质量强硬过硬的, 护板、耐磨胶条这些属于易损件, 通常半年到一年会更换一回, 成本大概占据整机价格的百分之五到八, 电机和轴承只要不处于超负荷运转状态, 使用上七八年是没有问题的。曾经存在一个从事家电散热片生产的客户, 其工厂处于佛山地区, 该工厂的机器每日运行时长为十个小时, 历经三年时间仅更换过两次护板以及一次抛丸器叶片, 并且整机未曾出现过其他方面的故障。然而要是散热片的规格发生较大程度的变化, 举例来说从薄壁的小片转变为厚壁的大片, 此时倘若抛射参数不跟随进行调整, 那么设备的寿命将会大打折扣。另外定期清理丸料回收管道这件事也是值得予以关注的, 当粉尘出现结块从而将管道堵塞之后, 磨料的循环就会变得不通畅, 进而抛丸器极易出现卡死的情况。以正常保养且得当的情形而言, 使用达十年属于常见状况, 然而其前提是切莫购置那类将普通钢材当作耐磨件来运用的廉价机器, 那种机器使用两年便会出现漏砂现象, 且漏得满地皆是。