化工厂的设备长时间处在高腐蚀的环境之中, 管道、储罐以及钢结构表面出现的锈蚀, 不但对美观造成影响, 而且实实在在地对生产安全构成威胁。防腐除锈机作为近些年来热门的设备, 借助喷砂或者是打磨, 亦或是高压水射流等办法, 能够迅速将铁锈以及旧涂层清除掉, 以此为后续的防腐施工筑牢基础。然而面对市场上多种多样花里胡哨有差别的型号以及相应的宣传, 用户最为关注的实际上总计就两点: 这台机器究竟可不可以在化工厂恶劣的环境里承受得住? 投入这批资金多长时间能够收回成本?

化工厂防腐除锈机选哪种才不踩坑

有着防爆要求的化工厂现场, 普通除锈机极易产生火花或者静电, 稍有一点儿不小心就极有可能引发事故。好多厂家所宣传的“防爆款”其实仅仅不过是多添加了一层橡胶套而已, 其核心电机依旧并不满足Ex标准。真正适宜化工厂的机型, 首要得看它是不是具备防爆认证, 就像防爆电机、防爆开关、接地保护这些硬性指标一样。另外, 除锈方式也必须得仔细考量一番——干式喷砂虽说效率挺高的, 可是粉尘量极大, 在密闭车间压根儿就没办法使用；湿式喷砂能够降低粉尘, 然而废水得依照环保要求去进行处理。在炼油厂、氯碱车间这类腐蚀介质繁杂的情形下, 选用带有集尘回收系统的密闭式除锈机是较为适宜的, 这有利于防止粉尘四处扩散, 同时还能够将废料集中起来进行处理, 进而降低人工清理所产生的成本。

用上防腐除锈机后施工效率能提高多少

使用专用除锈机前, 化工厂传统除锈凭借人工手持角磨机打磨, 一个熟练工一天最多解决20平米, 并且碰到弯头、法兰等异形部位, 打磨质量高低不一。使用诸如带万向轮的管道外壁除锈机这类专用除锈机后, 它能自动贴附管道行进, 一天处理80平米以上是正常状态, 效率提升了三至四倍。更为关键的是, 机器除锈粗糙度均匀, 防腐漆附着力更佳, 后期返修率能降至原来的五分之一。曾经有一回, 帮忙给一家化纤厂开展检修工作, 他们运用旧有的办法去处理一个面积为300平米的反应釜,前前后后整整忙活了两周时间, 情况是, 还由于打磨方面没有达到相应标准, 从而致使新涂层出现起泡现象, 之后更换了除锈机重新进行操作, 仅仅四天时间就完成了, 并且在长达两年的时间里都没有再次出现问题。

不是一次性投入的是化工厂的防腐除锈, 要是设备选对了, 后续维护成本能省下一大笔钱财。那些老是抱怨“机器不好用”的人, 常常是贪图便宜买下了通用型设备, 没想到在化工厂里面不是电机被烧毁, 就是砂阀出现堵塞状况。多花些钱去买真正对口的机型, 反而实则更加划算。钢构刷漆之前的表面处理, 储罐内壁的除锈翻新, 用对工具比多请人要强上十倍。