电机壳在经过铸造或者焊接之后, 其表面常常会附着着氧化皮, 还有型砂以及油污, 要是这些杂质没有清理得干干净净, 那么就会严重地影响后续喷涂时的附着力, 甚至还会致使电机在运行的时候散热出现不良的情况。打砂清理机是专门用于解决这个难题的设备, 它借助高速抛射磨料, 在瞬间击打电机壳的表面, 以此达成高效的除锈以及去毛刺的目的。

打砂清理机能处理哪些电机壳杂质

诸多客户在意设备究竟能够清理至何种程度, 事实上, 电机壳上面的顽固氧化皮, 残留型砂, 焊接飞溅物以及轻微油污, 打砂清理机均可一次性将其处理得干干净净, 磨料的选择颇为关键, 针对铸钢电机壳通常采用钢砂或者钢丝切丸, 对于精密铝壳而言则运用玻璃珠或者陶瓷砂, 以此避免损伤表面, 处理之后的表面粗糙度较为均匀, 能够达成Sa2.5级以上的清洁标准, 则触摸上去会有均匀的金属质感。

设备里头配备了高效分离器, 它能够把粉尘、破碎磨料以及有效磨料自动地分离开来, 以此减少人工分拣所带来的麻烦。存在部分客户对清理死角问题有所担忧,如今主流机型采用了多角度抛头布局, 从而确保电机壳内腔以及散热筋部位均能够被覆盖到, 不会留下清理的盲区。

如何提高打砂清理机的日常维护效率

设备被长时间频繁使用后, 难以避免地会出现磨损状况, 然而, 要是能够掌握正确的方法, 那么就能够在很大程度上减少设备停机的时长。其中最为关键的要点在于, 需要定期去检查抛丸器的叶片以及护板, 这些零部件都属于容易损耗的部件类型, 一旦发现其磨损程度超过了原本厚度的三分之一, 那么就应当及时进行更换, 因为要是突发断裂的情况, 反而会更加严重地影响生产的正常进行。在润滑这个方面, 要给轴承以及电机加注高温锂基脂, 并且每隔一个班次就要检查一回, 以此来保证油路始终处于通畅的状态。

每一周, 除尘系统的布袋都需脉冲反吹一回, 以此避免堵塞致使除尘效率降低。要是发觉清理效果变差, 千万别急着去调整参数, 应优先查看磨料补充量, 好多时候仅只是磨料消耗过多。此外, 电机壳进料口以及出料口的密封帘得及时更换, 这既能防止粉尘向外泄漏, 又能够降低磨料飞溅损耗。把这些基础维护工作做好, 设备连续运行数年都不会有问题。

在电机壳处理这一环节当中, 打砂清理机起着不可被替代的作用, 它对喷漆附着力有着直接决定作用, 还有产品外观以及防护寿命也是它所决定的。若能挑选适配自身工件材质的机型, 并且始终坚持规范操作保养, 那么就能够在长期稳定的状态下, 获得理想的清理效果。