钢板打砂清理机, 是钢板预处理环节之中充当核心角色的设备, 其作用主要在于, 将钢板表面存在的氧化皮、锈迹以及油污予以去除, 以此来提升后续进行的喷涂或者焊接方面的质量。有众多的人认为, 只要能够实现“打砂”这一操作便可以了, 然而实际上, 依据不同的工况, 对于清理机在结构、功率以及环保等方面提出的要求, 存在着极大的差异, 一旦选错了设备, 反而将会致使生产节奏变慢。

清理效果能不能保证钢板无死角

钢板于加工进程里, 其表面会生成一层致密的氧化皮, 若不将其彻底清除, 涂层的附着力便会大幅降低。打砂清理机借助高速抛射钢丸或者钢砂去撞击钢板的表面, 然而实际的清理效果是由几个关键的因素所决定的。抛头的数量以及布置方式会直接决定覆盖率, 举例来说, 6抛头的设备相较于4抛头的设备, 对于宽度在2米以上的钢板更为合适, 不然边缘的位置就容易出现漏打。钢丸的硬度与粒度也需要相互匹配, 处理普通碳钢板时, 使用直径0.8至1.2毫米的钢丸效率是最高的, 而处理不锈钢板时, 则需要更细的砂料, 不然会对基体造成损伤。

另外, 送料速度同样是变数,有的工厂, 为了赶工期, 将辊道速度调快, 结果, 钢板表面花斑显著, 氧化皮残留极为严重。真正高效的设备, 会在抛射区内, 设计多重反射区, 让钢丸在有限行程内, 多次撞击, 如此即便速度稍微快些, 也能确保清洁度可达 Sa2.5 级标准。

使用成本会不会超出预算

好多客户在购置设备之际, 仅仅把目光聚焦于采购价格方面, 却对后续阶段之中的钢丸耗费以及维修成本忽视掉了。用于钢板打砂清理的机器, 其消耗材料主要涵盖钢丸、叶片以及衬板。叶片进行更换, 其频率是由抛头的转动速度以及钢丸的质量所决定的。价格较为低廉的相关设备, 常常采用铸铁制的叶片, 它能够具备的使用期限仅仅是合金材质叶片的四分之一左右, 半年时间就必须要换代一批。衬板出现磨损的情况亦是如此, 平常使用的锰钢做成的衬板所在重负运作的状况下, 三个月的时间就很有可能出现穿孔现象, 然而要是采用高铬耐磨性能制成的衬板的话, 却能够支撑一年以上的时间。

除尘系统同样堪称隐性成本的大户, 倘若所配置的布袋除尘器其过滤面积不足够, 一旦粉尘排放超出标准, 那就势必会面临环保罚款, 并且在布袋出现堵塞之后, 风机电流会急剧飙升, 一个月多花费几千块钱的电费实属平常。相对较为明智的做法乃是选用带有压差自动反吹功能的脉冲除尘系统, 虽说前期会多支出两万元, 然而历经三年下来, 所节省下的维护费用以及电费便能够实现回本。

打砂清理用于钢板的机器并非属于那种只用一次就丢弃的消费品, 要是能在细节方面的配置多个心思, 往长远的方向去看, 反倒能够省更多钱。生产的节奏一旦越发紧凑, 就越不应该在基础的工序这一块去节省成本。