抛丸机对表面抛丸处理质量的控制例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。这种排 气式抛丸机的上方应该有催化燃器很好的排烟器，将可能有害的气体 除去。 止流阀 无论采用那种螺杆，其尖端通常均装有止流阀，为防止塑料由射嘴 流出，也会装有减压（倒索）装置或特别射嘴。若使用止流产供销， 必须定期检查，因它是射料缸内一个重要部分。

     抛丸机中对于螺杆要用更长的时间来复位，故抛丸机驱动 系统中有更多的磨损和消耗。尺可能保持背压，与空气隔绝，也需要 熔胶温度和混合程度的一致。 抛丸器的护板，采用积木式搭压结构，采用坚固耐用的包铸螺母结构，并切在抛射热区均为上压板，更换很方便。一般位置的护板是结构相同的边沿密封式护板，抛射区护板叠压其他护板并为上下边沿密封左右为斜面密封，因此更换抛射热区的护板不会影响其他护板。现时每种塑料均 有列明适用的射嘴类型 增加背压的功用 为了得到高质量的熔胶， 塑料要一致地加热或熔化， 并要充分混合。 使用正确的螺杆才能恰当地熔化和混合，而且在射料缸中具备足够的 压力（或背压） ，以便获得混合和热力的一致性。增加回油的阻力就可 在射料缸内产生背压。采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁是一种新型网瓶内壁喷丸清理机，它主要利用压缩空气作为动力， 将弹丸加速产生一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内。