随着交通量和重型车辆的增加，桥面铺装因粘结和防水问题引起的桥面铺装层早起破坏日益严重。目前，铺装前面板常用处理方式存在油污、浮浆层清除不能彻底，表面清洁度和粗糙度无法达到施工要求，微裂缝不能采取有效处理措施等问题，对桥面铺装层的耐久性都会存在质量隐患，已成为影响桥梁整体质量、外观、使用功能的发挥和诱发交通事故的一大因素。因此，采用桥面抛丸机即防水抛丸机，对桥面混凝土面板的处理和铺装粘结层防水效果对桥面的铺装层质量起到决定性的作用。

    防水抛丸机桥面施工的构造要求：

    为提高防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土桥面板之间抗剪强度，混凝土桥面板进行拉毛处理是必要的。试验表明混凝土表面是自然平整表面，抗剪强度很难达到规定要求，经过适当抛丸（拉毛）处理后，防水层和沥青混凝土铺装层同混凝土界面的嵌锁力和港阻力都有很大提高。因此其抗剪强度均可超出规定要求，这样就为路面车辆行驶后长时间内不出现起皱,裂缝创造良好的条件具体抛丸（拉毛）要求如下：抛丸（拉毛）深度3mm、宽度4mm、相邻抛丸（拉毛）净距24mm。

    防水抛丸机桥面施工的面清洁要求：

    （1）混凝土桥面抛丸机（拉毛）处理后要保持桥面干净，不得在桥面上拌合混凝土和砂浆。

    （2）防撞墙浇注混凝土时，应防止混凝土撒落桥面上，万一撒落应及时清除掉。

    （3）一般不允许运送混凝土和砂浆的车子，从已拉毛处理过的混凝土桥面上通过，必须通过时，应采取措施防止抛撒混凝土和漏浆。

    （4）防撞墙折模后，应彻底清除防撞墙和混凝土桥面交接部位的木模、钢筋、铁丝等杂物。

    （5）在混凝土桥面上的施工机械，应防止漏油，污染混凝土桥面。

    （6）各施工段在开始施工混凝土桥面和防撞墙时，应提前通知防水层施工单位，以便他们派出专人负责检查和监督混凝土桥基面的清洁工作。