吊钩式抛丸机的零件名称由侧护板，顶护板，端部护板，刀片，分流轮和定向套筒组成。 如果这些零件严重磨损并且不及时更换，则机器的使用寿命将大大缩短。

　　运转中的喷砂机振动太大或异常时，须停止运转，以检查易损件的使用并检查是否有异物进入喷砂机。 清洁每个班次后，还应检查喷砂机易损件的磨损。 当发现易损件严重磨损时，需要对其进行更换。 我们可以使用数据了解到，当刀片厚度减少4-5mm，刀片长度减少4-5mm，并且喷砂机振动剧烈时，需要更换刀片。

　　吊钩式抛丸机的防滴板铰接在钩颈上，扭簧的作用确保了密封板到钩口的常闭状态。 当按压密封板时，可以取出索具。 防脱装置的结构简单，缺点是当密封板被挤压时，大吨位钩式抛丸机难以拆除索具。 获得短杆的长度大于钩式喷砂机头与钩式喷砂机颈部之间的间距，并且可以限制短杆在该方向上的开口以确保装置正常处于 常闭状态。 钩式抛丸机的防坠装置适用于中吨钩式抛丸机的使用。

　　吊钩式抛丸机适用于化工，电气，铸造，建筑，机床等行业的中小型铸件和锻件的表面清理或强化处理。 特别适用于多品种，小批量铸件和钢结构的表面清理和喷丸处理，去除工件表面的少量砂芯，砂粒和氧化皮; 适用于不适合碰撞的细长薄壁部件。 清理。 我们使用喷丸强化技术来实现生锈和增强，因为喷丸强化仍然是世界上经济可靠的方法。

　　定向套筒窗口磨损在10mm以内，窗户磨损5mm，定向套筒位置标记需要延长，定向套筒后轮叶轮旋转5mm; 窗户再次磨损5mm，方向套筒位置标记需要延长，方向套筒后轮叶轮旋转5mm; 窗户磨损10毫米，您需要更换定向套筒。

　　使用抛丸机一段时间后，为了使抛丸机正常工作，我们需要对其进行清理。 有两种常用的清理方法，今天我们将介绍抛丸清理。

　　抛丸处理的原理是通过离心力将弹丸扔进工件，然后清除铁锈。 然而，抛丸的灵活性还不够，并且现场有严格的限制。 清洁工件时会出现盲区，并且工件内部和表面容易留下无法清洁的死角。 设备的结构比较复杂，很多零件容易损坏。 特别地，叶片的部件容易磨损，维护时间相对较高，成本较高，并且一次需要相对较大的投资。