抛丸机的叶片的作用是:通过自身的高速旋转带动弹丸在叶片工作上表面运动,弹丸在运动过程中加速,最终被抛出时具有一定的绝对速度。正因为如此叶片就要循环受到弹丸的反复冲击作用,最终导致叶片断裂失效。据不完全统计,每年国内,仅因叶片磨损而消耗的材料价值上千万。为此国内外的专家从不同的方面研究如何提高叶片的使用寿命。本论文对叶片进行了设计,对叶片进行有限元分析,再根据设计的结果校核叶片的强度,并提出改进设计的方法,使叶片有更长的使用寿命。

    目前国内外抛丸机的应用日益广泛，不在局限在传统的零件的表面处理。抛丸机已经广泛应用于维护和修复高速公路、钢桥以及机场路面。抛丸器作为抛丸机的关键部位，其质量与使用寿命直接取决于叶片。由于叶片工作处于高速的旋转状态中，既要承受钢丸磨料的磨损，又要承受高速丸料的冲蚀磨损。经过一段时间的工作，叶片由于磨损会最终导致断裂失效而不能工作。叶片失效后，就需要检修设备，换掉失效的叶片，重新装配叶片。才能使抛丸机继续正常工作。叶片的寿命越短，检修设备、更换叶片的次数就会越多。于是抛丸机就会使用效率降低，同时也会造成材料的浪费跟成本的提高。据不完全统计，每年国内仅因叶片磨损而消耗的材料价值就值上千万。于是为了提高抛丸机的质量和使用效率，并且降低成本，延长叶片的使用寿命就成了解决这些问题的焦点。近些年来，为了研制出更长的使用寿命的叶片，国内外的专家在不同方面，做了研究和努力。分别从叶片的结构外形，叶片的失效形式，叶片的材料选择上和材料的化学成分及铸造工艺上，做了大量的分析工作。通过不断研究和实践，使得叶片的使用寿命大大提高。