铸件在经过抛丸机处理之后发黑、起皮是什么原因呢?今天在这里特别解答铸件经抛丸之后表面发黑的原因分析，希望对大家有帮助。

　　首先，我们谈一下什么情况下被称之为抛丸处理后发黑?

　　铸件抛丸后，整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉，有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。

　　抛丸处理后铸件发黑的原因分析：

　　1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷：

　　(1)压铸使用黑油过多;

　　(2)开模时冲头油喷溅;

　　(3)压铸时涂料喷溅;

　　2、产品放置时间过长或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。

　　3、抛丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多。

　　4、操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹。

　　5、抛丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。

　　抛丸处理之后铸件发黑的对应措施：

　　1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。

　　(1)是黑油，颜色黑;

　　(2)是冲头油，颜色暗红;

　　(3)是涂料，颜色不同铸件表面的浅色;

　　2、抛丸处理后，表面痕迹浅，不能去除，因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理，不宜过长。如需长时间放置，必须进行覆盖保护，且放置合适环境下;

　　3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;

　　4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。

　　5、抛丸处理尽可能及时终检、装箱及入库，如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。