钢管抛丸机的组成与适应范围
钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷,能够实现对弹丸的彻底密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。
钢管抛丸机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。
钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,彻底进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的专家。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时,钢管抛丸机能将生产成本将至最低,且大大提高产出。
钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器,一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去,并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道,且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是,该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单,成本低,空间占据小,无需地坑或其他排放管路。
技术资料
- 吊钩式抛丸清理设备,大型铸件焊渣与型砂清理方案
- 智能电控抛丸装备优势,变频控制优化金属工件抛丸清理效果
- 抛丸设备核心部件解析:抛丸器、丸砂分离器对清理效率的影响
- 抛丸机运维降本方案,耐磨件、除尘系统优化延长设备寿命
- 金属表面处理工艺升级,抛丸装备助力制造企业降污增效
- 环保型抛丸清理设备优势,粉尘达标,助力工厂完成环保核查
- 制造业绿色技改,密闭抛丸工艺替代酸洗,实现工件环保除锈
- 非标抛丸装备定制解决方案,异形工件除锈去氧化皮设备选型
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