焊接件在完成作业之后, 其表面通常会残留焊渣和氧化皮这种现象,使用人工进行打磨的方式既费时又容易伤害到手部, 所以越来越多的生产车间选择了改用打砂清理机这一种设备, 我在从事后处理相关工作的十几年时间里, 针对选型环节和使用过程中的关键点这几个方面, 打算和大家聊一下。

焊接件打砂清理机怎么选

核心是要看工件的尺寸和每天的产量。如果小件薄板多的, 履带式或滚筒式就够, 占地小装出料快；如果大件厚实、焊接变形大的, 就用悬臂式或大槽机型, 砂粒冲击角可控, 不容易把工件打变形。

砂粒千万别贪图太细, 20到40目这样的粗细程度对于焊缝根部来说才是最有效力的, 如果砂子太细的话不仅消耗量大, 而且工作效率反而会变得比较低。带有双层过滤网的循环水箱使用寿命比单层的要耐用许多, 砂子的回收率能够达到九成以上这样的高水平, 这样一来, 一个月就能省下好几百元的砂子费用。

焊接件打砂清理机多少钱

价格的差距是存在的, 小型的滚筒式机器, 花个两三千块钱就能买下来, 中型的那个履带式机器呢, 价格在一万到三万块之间, 定制的带悬臂加自动上下料功能的, 费用得达到五万以上。

大家千万别只是盯着那台机器的售价看, 砂耗这个成本、电费这个成本、维修保养这个成本, 这些都是隐形的费用, 这些隐形的一年的总花费弄不好比那个机器的本身的价格还要贵。

在购买以前, 一定要让生产厂家拿着你实际要加工的工件去进行试机的演示, 这是因为焊缝的厚度、材料的属性以及氧化皮的程度这些情况都是不完全相同的, 如果没有把参数设定准确, 那么在以后使用中就会面临各种各样的麻烦和 issues, 这一点需要特别清楚。

对于保修期的时长问题也必须问得明明白白, 特别是易损件能不能就近买到这一关键信息, 千万不要因为贪图便宜而购买那种找不到配件的产品, 否则后续的损失会更大。

这个东西它本身是没有生命力的, 它是死物, 关键在于参数方面匹不匹配的问题。如果你选得正确的话, 那么一个工位就能顶得上两个手工打磨工人的工作量, 焊渣能够清理得非常干净, 后续的喷涂工序也不会出现返工的情况发生。