在钢结构行业里还有在电力塔这个行业里面, 吊钩通过式打砂除锈机这种设备是用于进行批量除锈工作的主力设备。我在这一行已经干了整整十二年了, 不管是做设备的选型还是做参数的调试, 我都遇到过很多坑, 现在想跟大家聊几句在实际操作过程中的心得体会。

吊钩通过式打砂除锈机一小时能除几件

处理量和构件截面是有直接关系的, 还和砂料粒径有关系, 也和辊道速度有直接关系。我厂里那台800mm辊道的机器, 跑H型钢大约一吨半到两吨每小时, 换成箱型梁或者异形件就得打七折的情况是存在的。

大多数新来的员工一打开机器就立刻把速度调到最快, 结果导致表面处理得并不干净, 最后还得返工重新操作。

我通常会让这些操作工先拿一块标准的试板连续跑三次, 然后通过肉眼观察加上使用磁性测厚仪进行测量, 确认表面预处理等级达到了Sa2.5这个标准之后, 再让真正的工件进入生产环节, 这样能够省去后面可能会出现的一系列麻烦和争执。

吊钩通过式打砂除锈机选型别只看砂量

在供应商提供的报价单里面, 砂量的数字写得越大越好, 但是实际情况是瓶颈在于吊钩行走的节奏和辊道的长度。构件从进入船舱到离开船舱的那个工作速度赶不上整体要求,这时候如果砂量再大也是处于空转的状态。

我曾经见过有些工厂花费成本购买了那种砂量很大的机器设备, 但是它们在进行一次吊装挂钩转换的时候所需要的时间达到了四分钟之长, 这导致最终的生产能力直接被压缩到了原来的一半水平。

此外, 还存在着一个容易被忽视的重点, 那就是密封的问题, 当通过式舱体与吊钩轨道进行交接的地方, 其密封条如果出现了老化的情况, 就会引发砂雾外溢的不良后果, 从而导致车间的地面上布满铁砂, 这样一来, 所产生清理成本相比于当初试图节省的那部分密封件费用而言, 实际上是贵出许多许多的, 所以建议每隔半年就进行一次更换操作, 这种频率下的替换成本幅度极其微小, 完全可以被忽略不计。

把这个设备给买回来嘛, 其实还只是个起始点。你那个砂料回收系统的负压设计到底对不对了, 还有那个过滤网的网目数有没有调对头了? 这些玩意儿要是没搞好, 那才是决定你在三年之后究竟是能够省下钱来, 还是说最终还是会面临赔钱的损失的关键所在。