在长期从事锻造铜件的表面处理工作之中, 打砂清理这一项工序, 始终是车间里最为令人觉得耗费精力和感到疲惫不堪的一个环节。

由于铜件表面的氧化层相当厚重, 而且毛刺的数量也非常多, 如果不能够把表面清理干净, 那么后续的电镀以及喷漆等环节就全都不得不进行重新返工, 从而致使最终的成本数字呈现出翻了几倍那样的情况。

铜打砂清理机怎么挑

不要仅仅只关注砂带的旋转速度。虽然铜制品的硬度并不是特别的高, 但是氧化皮和小颗粒的金属碎屑会缠绕在一起, 如果砂轮的颗粒粗细选择不恰当, 就会出现两种不好的情况, 要么就是无法把表面清洁干净, 要么就会在工件的表面磨出明显的划痕。

我们所在的车间在最后的时候调整了工艺, 换成了两级清理这个办法, 先用粗砂带进行第一遍的打磨, 接着再用细砂带走第二遍, 这样做的结果是不良率直接降低了很多，工人们所需要耗费的体力也减少了不少。

还有一个很容易被忽视的麻烦, 铁屑这东西是会导电的。万一设备的密封情况不理想, 那砂子还有粉末一旦混进电气箱子里面, 电机的使用寿命就会直接把一半给砍掉。我曾经见过有人为了贪图便宜去选择敞开式的设备, 结果不到半年的时间就更换了两次电机, 仔细算上这笔账, 最后看起来反而更加亏损了一些。

锻造铜打砂清理机怎么选

日产量超过一千件的, 不要犹豫直接选择自动循环式的设备, 人工进行打砂操作, 一小时最多也就只能处理几十个产品, 而机器运行起来的话, 一天轻松就能产出几千件。

但是如果是部件形状杂乱、多品种且是小批量生产的情况, 使用半自动的方式反而更加灵活灵活到只需要几分钟就能完成换型更换模具或者调整参数之类的动作, 不至于说因为需要换型调整而导致生产线停下来占用半天的时间之久。

把砂带耗材看作是笔长期开支, 在选择机器的时候, 要把砂带规格、更换频率、单次成本都摊开来算清楚, 不要只盯着机器的报价看。我看到有的人买了台便宜的机器, 结果砂带三天就要换一次, 一年的耗材钱, 足够再添半台这样的机器了。

设备这个东西, 合不合适用不是由价格贵不贵来决定的，而是合适比贵更重要, 只要把产量、件型、预算这三样事情想明白, 并且找对了口, 那么稳稳当当地使用五六年这个时间是绝对不会成问题的。