钢管防腐抛丸机是管道涂塑以及3PE防腐前一个无法绕开的除锈环节, 除锈质量直接决定防腐层能不能粘牢。我在管道防腐厂干了十五年, 选型、调参、排故障都踩过坑, 把实操心得整理出来。

钢管防腐抛丸机怎么选

主要要看弹丸粒度和射丸速度这两个参数, 因为管道内壁的Rz值必须控制在四到七十微米之间。在购买设备的时候, 用户不要听信销售人员的天花乱坠, 应当直接让厂家提供具体的射丸角度和弹丸配比数据。

对于小口径管而言采用0.8到1.2毫米的钢丸就能够满足需求, 而大口径则应该配备直径2毫米以上的材料。同时需要注意把角度控制在十五到二十五度的范围内, 否则如果打得太浅就达不到效果, 一旦打得太深就会损伤管内壁。

关于弹丸回收系统这一点,大家不要在经费上面节省开支。如果遇到那种回收效率非常低的机器设备, 只要连续作业运行两到三个小时时间, 就必须得停下来更换弹丸, 像是一天之内要多停机两次的话, 生产产能就会直接减少一半, 仅仅只是耗材方面的费用, 一年计算下来就要多出好几万元之多。

钢管防腐抛丸机值不值

不要只盯着整机的报价看, 同时也要把耗材的费用以及电费的支出算清楚。以一套标称为五百公称直径的管道路线为例, 其配套磨料一年的消耗量通常能够达到两吨以上。

如果进一步将电力的消耗状况以及日常所需的维护保养开销也纳入计算范围之中, 那么年运维成本往往会占到最初采购总价的三成或者更高。因此, 在进行全面总账目的核算之后再进行比较选择, 这样就可以避免被那些价格低廉的机器所误导和欺骗。

在小批量试产的阶段, 选择单机设备就完全足够了。等到产量真正起来之后, 再考虑去上流水线生产线。千万不要为了凑合而拿小型设备去强行生产大口径的管材产品。

这样做不仅仅是因为生产效率根本跟不上进度, 而且还存在丸粒喷射不均匀这样严重的缺陷, 并且这种做法会直接伤害到管材的内部壁面。如果因为这些问题导致了返工, 那么仅这一批次报废的材料成本, 就足够你再购买一台全新的设备了。

选型这一回事, 拿实际的管道规格和防腐标准去问供应商, 比对对着参数表比数字要实在得多。