散热片抛丸除锈机是一种针对铝制散热器进行表面预处理的标配设备, 该设备的专门用途是处理氧化皮、毛刺以及焊接后留下的残留物。如果在设备选型环节没有选择正确, 那么后续进行的喷涂工序就必须进行返工操作, 同时生产线的整体效率会出现严重下降的现象。

散热片抛丸除锈机怎么选

核心在于要看清楚抛丸器与除尘系统二者之间的匹配度究竟是多少。因为散热片的间距本来就设置得非常小, 而且壁厚度也比较薄, 所以抛丸的角度参数以及弹丸的粒径大小都必须能够紧密配合得上才行。

在一般情况下, 建议将弹丸的粒径选择范围设定为零点三毫米至零点五毫米这个区间内的钢丝切粒产品。如果所选用的弹丸粒度变得过大, 那么就很容易导致散热器的鳍片发生变形现象。一旦鳍片出现变形情况时, 整个散热器设备就会直接报废而没有任何挽回的余地了。

在除尘这个事项上, 大家真的不要为了省钱而进行投入。

铝粉和氧化皮碎屑混合在一起之后, 其细致程度简直离谱到了极点, 使用普通的布袋除尘器, 仅仅过了三天就必须进行一次清理操作, 而上覆膜式过滤器显然会更加实在一些, 其维护保养的周期被直接延长至超过一个月以上的时间, 这样一来, 工人们也完全不需要天天都爬到上面去清理灰尘了。

散热片抛丸除锈机用哪些钢丸

千万不要一开始就去追求价格便宜, 然后就去购买那些低档次的钢丸, 因为铝制的散热片, 其自身的硬度本来就不够高, 如果采用硬度较高的钢丸去对其进行打磨处理, 那么其表面是非常容易产生压痕的, 这会导致外观直接变得不符合合格标准, 所以选择中碳钢丸或者是钢丝切粒这种产品就可以了, 其中硬度在HRC40到45这个区间范围之内就完全能够应付使用的需要了。

在实际的跑动过程中,你会发现弹丸的损耗率与散热片的结构复杂程度存在特别强的关系, 当翅片的排列越密集、通道的空间越狭小的时候, 弹丸受到的磨损程度就会变得越快, 所以在采购环节不要按照理论上的消耗量来进行计算, 应该按照日耗量的1.5倍来准备货物这样心里才比较踏实, 避免因为中间出现了弹丸断供而导致生产停滞, 那样处理起来会变得更加麻烦。

设备参数表仅仅是一个入门级别的门槛而已, 真正能够决定良品率高低的因素, 是弹丸循环速度和风幕风速之间的匹配程度。在实际投放产线之前, 应该先拿出几片样品进行实实在在的试打操作, 并且要持续测试三个小时之久, 这样的做法要比翻阅十份报价单要更加靠谱一些。