铸钢件清理机械分类与发展

文章出处：本站编辑：抛丸机发表时间：2015-03-27

铸件清理作业的主要内容包括去除毛件上的砂子、芯子、浇冒口和毛刺。近几年来，随着先进铸造技术的不断采用，件清理的工作量虽在逐步减少，但迄今为它在铸件生产的总劳动量中仍占有大比重，铸钢件要占25~30%，铸铁件占15~20%，就清理费用来说，铸钢件乡占铸件总成本的35%;铸铁件约占25%。因此，如何提高清理作业的生产率，改善清理工作条件，对发展铸造生产具有重意义。
铸钢件的清理分类

从目前来看，清理作业落后于铸造生产中的造型、造芯等其他工序，是国外铸造生产中共同存在的一个薄弱环节，它突出地表现在以下两个方面:

1、机械化程度低，与机械化、自动化程度较高的造型、造芯等工序不配套，尤其是中大型铸件，手工清理要占50~70%左右，影响了铸造生产的发展。

2、劳动强度大，工作条件差，普遍存在着粉尘多、噪音大、温度高的问题。清理作业中的运输量要占整个铸造车间运榆量的20~41%，每生产一吨铸件，在清理作业中所运输的材料和铸件高达70~80吨。据日本、苏联调查，清理车间粉尘含量一般为5~30毫克/米3，超过规定含量的5~30倍，噪音达6~100分贝，超过规定值的2倍以上。在美国，由于清理作业的劳动条件差，清理工人的流动量达40%。

为了摆脱清理作业的落后状态，除继续改善型砂性能，如提高其退让性、可落砂性，以及减少粘砂、毛刺外，多年来对清理工作本身也做了大量的工作，其研究和发展的重点有:

1、改善和强化现有的除砂、抛丸、切割和打磨等设备，提高生产能力和机械化程度。

2、研究和发展干法清理的除砂、除芯、抛丸、砂丸分离和回收的联动设备。

3、发展由各种输送器、除砂、抛丸、切割、打磨等工序组成的生产线。

4、研究和推广以水、电、气等为工作介质或动力的清理新工艺。

随着国际社会对抛丸机清理技术的不断研发与创新，中国也在不断的引进国外先进技术，同时也在自主研发创新，青岛华盛泰就是一家老牌的研发与生产相结合的抛丸机生产企业。我们不断的引进优质资源的同时也在调整机器的创新，使机器更适合国内的生产。青岛华盛泰期待您的光临！

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