在压铸件脱模之后, 其表面常常会留有油污, 还有脱模剂, 以及存在飞边毛刺与氧化皮, 要是不对其予以清理, 那么会直接对后续的喷涂质量以及组装质量造成影响。压铸件打砂清理机恰恰是为了去解决这些问题而进行设计的, 它借助高速喷射磨料, 能够迅速地把表面杂质去除掉, 是压铸行业后处理环节里不可或缺的设备。

压铸件打砂清理机能解决哪些实际痛点

诸多压铸厂老板最为头疼的事情, 并非压不出东西, 而是打砂这一工序速度极慢, 效果欠佳, 成本高昂。传统的人工打磨方式, 不但效率很低, 而且极易致使工件表面出现损伤, 甚至遗漏一些死角。打砂清理机借助机械化的抛丸或者喷砂手段, 能够一次性处理数量众多的压铸件, 不管是铝合金、锌合金还是镁合金, 均可在短短几分钟内完成清理标点符号。特别是针对那种复杂结构件, 像是汽车发动机支架、通讯设备壳体这类, 该设备能够对喷枪角度进行调整, 还能对砂料流量予以调整, 以此保证每个凹槽不存在残留, 每个螺纹孔也不存在遗漏。这般一来, 不但把人工反复施行使的时间给省去了, 而且还大幅度地降低了因清理未达彻底程度致使的下游客户投诉这一风险。

选择打砂清理机要重点看哪些配置

市面上打砂清理机种类繁多, 然而真正能够稳定运行的设备, 其关键之处在于几个核心部件。抛丸器或者喷砂枪的材质直接决定了使用寿命, 合金钢制造的抛丸轮相较于普通铸铁制造的抛丸轮耐用程度要超过三倍以上。除尘系统的过滤精度同样不可忽视, 压铸件打砂时会产生大量粉尘, 倘若除尘效果不佳, 那么不仅环保要求无法达标, 车间工人也会抱怨连连。此外, 设备的密封性也是同等重要的, 不少价格低廉的设备使用半年便开始出现漏砂以及漏灰的情况, 其维修成本远远超过起初省下的金钱。建议在进行采购之际, 要求厂家给出实际使用案例对应的产能数据, 像“每小时处理100公斤压铸件”这般确切的数据指标, 而并非仅仅着眼于价格。

对压铸件打砂清理机进行选择,实际上是在效率、成本以及环保这三个层面去达成平衡。可靠的设备能够协助工厂将后续工序运行顺畅, 促使毛坯件在下线之后直接转变为洁净且美观的成品。期望这篇内容能够在您进行采购决策之际, 把握住关键要点, 减少走弯路的情况发生。