从脱模, 到冷却, 再到运输, 在这一过程中, 压铸件的表面极易形成氧化皮, 还有油污, 以及轻微锈迹。打砂除锈机借助高速喷射磨料这般方式, 将这些附着物予以去除, 与此同时, 还能为后续诸如喷涂、电镀等工序, 提供一个清洁表面。设备选型倘若是否合理, 这直接关联到清理效率, 以及工件质量。

打砂除锈机能不能处理复杂形状的压铸件

存在着诸多带有深孔、凹槽以及薄壁结构的压铸件, 传统的手动打磨方式, 难以将死角彻底清理干净。打砂除锈机借助压缩空气或者离心力来驱动磨料, 磨料流能够进入狭小的区域。比如说, 我曾见到过一家铝合金压铸厂, 其阀体内的油道积碳状况极为严重, 在更换成自动转盘式打砂机之后, 合格率由70%提升至95%。要留意磨料粒度与气压之间的匹配: 针对小孔径工件, 需采用细砂、低压的方式, 以防堵塞或者击穿薄壁。

在薄壁件方面, 速度被加以控制这件事也是相当关键的。普通的设备存在那种由于冲击力太大进而致使工件出现变形的情况, 然而多喷枪联动这种方式或者可调式喷砂阀是可以将这个问题予以解决的。就此领域而言, 有一位客户曾经反馈过这样一个情况, 在他们用于制作镁合金手机采用了中框的那部分, 是以60目玻璃珠这样方式配合那种力度把控在0.5MPa气压的, 最终得到的结果是, 不仅在部件表面的锈迹被去除得相当干净, 而且部件表面粗糙度还始终稳固在Ra1.6这个数值范围以内。

自动打砂机和手动打砂机哪个更划算

车间老板时常纠结的便是成本之事。手动打砂机, 其价格低廉, 适宜小批量、多品种的订单, 然而工人得穿戴防护服长时间去操作, 效率存有局限。我知晓一家卫浴配件厂, 他们每日要处理2000个锌合金把手, 手动打砂时需要3个人轮班, 在购买双工位自动打砂机之后, 1个人便可以完成,且电费与砂料消耗反倒降低了15%。

那自动机的回收体系同样是要点所在, 密封式斗提机跟旋风分离器相互配合, 能够把可用的砂料与粉尘区分开来, 以此减少耗材方面的浪费, 某汽车零部件厂曾做过相关测算, 自动打砂机每年节省的磨料成本, 历经三年便能够把设备差价给覆盖掉, 当然喽, 要是你的工件尺寸存在较大差异、每日产量不到500件, 那手动设备具备更高的灵活性, 投资回收期也会更短。

通过打砂除锈这一方式对压铸件进行处理, 其本质在于对效率以及质量予以平衡, 在选择设备之前, 建议率先对工件的表面积、锈蚀程度进行测量, 同时还要明确允许的粗糙度范围, 之后再向供应商索要试打样件这种样品。只有磨料、气压、工件转速这三者相互匹配, 才能够防止工件出现过度磨损或者清理不彻底不完全清净的情况发生。