真空压力喷砂机由喷射系统和自动回收系统两大部分组成。动力源为流量每分钟2.5立方米、压强为6～7 kgflemZ的清洁干燥压缩空气。压缩空气通过空气分配器分为下列通路：

　　1. 通向真空发生器，在回收管路内产生真空吸力，供回收磨料及锈屑用。

　　2.通向气包，供清除滤芯上存积的粉尘时使用。

　　3.通向扳动筛箱，驱动振动筛。

　　4. 通向压力砂箱底部落砂口处，防止落砂口被砂粒堵塞。

　　5. 通向气控阀。当手控阀处于工作状态，气控阀打开，压缩空气进人压力砂箱，在喷砂管中气流与磨料混合，产生混合粒子流，获得输逸速度至喷咀口，加速形成高速粒子流，喷射到工件表面，达到表面处理与除锈处理的目的。同时，回收室通过软管与喷咀相连接，将喷射到工件上的高速气流与磨料混合物，连同冲刷下来的锈尘一起被高速吸人旋风分离器。经分离后的磨料通过振动筛返回压力砂箱，锈尘则被吸人集尘过滤器.旋转下沉储藏在集尘室中。当手控阀处于非工作状态时，气控阀复位，切断通向压力砂箱的气路，喷砂停止。如此反复不断循环地喷砂工作。

　　在气源输入管路上，压力砂箱管路上，分别装有压力表，真空管路上设置真空表，供工作监控用。喷砂工作气路及滤芯扫尘气路的切换，均由手动阀控制，操作简便。