一、抛丸机的维修保养与安全技术

1.维护保养

(1)该设备的工作条件很差，因此应经常及时地进行维修保养。

(2)严格按照本机操作程序工作。

(3)经常检查传动系统中的皮带，三角带及链条的松紧及提升斗，清理室内的护板等磨损情况，如有故障马上排除方可使用。

(4)每天工作结束时，都要把抛丸机打扫干净并进行一次检查各易损件(包括抛丸器，每班工作后易损件的情况)，如有损坏马上更换。

(5)应按照说明书中的规定进行润滑。

(6)要定期对机器进行检查。

2.技术安全

(1)操作及维护人员必须熟悉本机说明书。

(2)不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行操作。

(3)抛丸器没有完全停止时，不准进入清理室内。

(4)应经常注意弹丸的循环量，不足时随时添加，在提升机、分离器及螺旋输送器工作时，添加弹丸佳。

(5)抛丸器中的叶片要选8片重量误差不大于5克的组成一组，尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减少因不平衡而造成的震动。

(6)经常检查固定叶片的弹簧卡子，如有损坏应及时更换。

(7)吊钩运行过程中，严禁任何人员进入清理室前轨道下方。

二、抛丸工操作规程

1.工作前穿戴好劳保用品，检查电源线，吊钩，卷扬机等装置，要求完好，牢固，钢丝绳必须整齐无散丝，抛丸器转动灵活可靠，如不正常报机修人员修理。

2.检查升降机构吸尘装置，通风离尘可靠，并把吸尘器管道内的积灰清除干净。

3.铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围，重量不得超过吊钩额定重量(以每台抛丸机额定重量为准)。铸件重叠时，要保证相靠面之间间隙，以确保抛丸铸件外表无积灰，氧化物，并呈银灰色。

4.铸件必须吊挂牢固，重心偏下，使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻，以防撞损室体和破坏工件，造成事故，抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净，铸件一定要抛白。

5.事先议定铸件挂钩位置，关门前一定要确认室内无人，关门后开动机器。

6.储气罐，油气分离器为高压容器，安全阀门必须完好，每到使用前必须检查确认正常后才能开机，室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。

7.除尘器要提前2分钟开动，接着开抛丸机，待铸件抛丸结束后再开1—2分钟除尘器后开门出铸件。

8.要经常检查链条和板钩的磨损程度，一旦发现有裂纹，要及时更换，重量不等的铸件必须用不同的链条。

9.抛500公斤以上，1米以上的铸件要特别小心，确定链子挂好牢固再关门，不能转动的要变换方向和调头再抛。

10.500公斤以上铸件，抛丸一次未抛尽要翻身再抛时边上应无相临铸件，看好退路，以防发生意外，如两人操作，挂钩时要配合协调好再起吊。

11.修正后的铸件精抛后要求表面光洁发亮，颜色呈现亮白色。

12.抛头打扳磨损严重，要及时更换。

13.抛丸完成后，有序堆放产品，叠放不得过高，周边环境要求整理清扫，保持整洁。

14.抛丸后的产品要求弄清内腔残留的粘砂和钢丸，以免油漆剥落。