吊钩式抛丸机应由专人操作和管理，其他人员不能操作，以免损坏机器设备。 在设备启动之前，须进行一些必要的检查，各部件是否正常，以及润滑点是否润滑良好。 当吊轨连接时，吊钩可以进出。 继电器的调整应在设备断电的情况下进行，不能通电。吊钩式抛丸机在热轧酸洗线上广泛应用;其设备的维护、丸粒系统的维护、丸粒的选择等决定带钢抛丸后的效果。

　　抛丸机定向套:

　　定向套的磨损会影响抛丸喷射的角度，继而影响带钢的除鳞效果，尤其是难酸洗钢种。因此，定向套的更换也须定期更换，保证丸粒喷射角度。定向套如果磨损达到程度就得更换，否则也会影响叶片的正常磨损。

　　喷射角度:

　　抛丸喷砂的角度决定了钢砂喷洒到带钢上的角度和面积;如果角度过大会导致钢砂喷射到设备衬板等，损害设备;如果角度过小，钢砂将喷射到内衬板上，也会损害设备;因此此喷射角度是抛丸机工作运行的重点，角度的合适会决定带钢喷砂的均匀性和完整性。

　　钢丸顶层的过滤系统:

　　钢丸顶层的过滤系统决定了系统内的丸粒状况;如果系统运行交差，钢丸内碎丸粒，废氧化灰等不能及时去除，导致喷洒到带钢的钢丸力度较小，除去氧化灰能力差，去除能力受限，丸粒消耗将增大。因此，丸粒内碎丸粒，废氧化灰等须及时去除，保证丸粒干净，及时去除氧化灰。丸粒分离器主要是保证废气流速正常，帘幕下流丸粒要均匀。

　　吊钩式抛丸机处理效果好，生产效率高，投资少，污染少，劳动强度低，易于实现机械化，适合大批量生产，提高工作效率。 但是，喷射方向不能任意改变，灵活性差;　许多易损件，特别是刀片，磨损快，维护成本高; 但是，它可用于各种表面质量要求。

　　吊钩式抛丸机适用于各种行业的小型铸件锻件，冲压件，齿轮弹簧等的清砂。 除锈和除锈以及表面强化特别用于清洁避免碰撞的部件; 设置多个，转盘旋转，钩旋转，以便清洁工件的所有侧面。