经过式抛丸机的加工进程不受成品工件的尺寸，形状和重量的限制。钢丸是经过机械手法高速完成的，并以很长的间隔投射在零件的表面上，这称为丸喷。经过式抛丸机的收拾原理是什么?

　　用钢丸将弹丸投射到铸件上，然后将型砂和型芯的抛丸清理掉。弹丸预计用于铸造，铸造，焊接和热处理的零件，以去除黑皮，小瘤，氧化膜，锈斑等。

　　抛射物被投射到钢板表面并具有各种形状，以进行预爆破。关于接受可变应力的零件，例如拉伸弹簧，板簧和齿轮，会进行喷砂处理以消除应力并改善疲劳强度的外观。进行喷砂处理以增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。

　　经过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去除铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工进程。零件经喷砂处理后，可以在喷射流中连续更换和清洁零件，以到达均匀抛丸的要求。

　　经过式抛丸机的抛丸原理是根据高速弹丸撞击零件表面，使其部分变形并形成弹丸凹痕。每个弹丸压痕都有三个不同的结构。

　　在中间塑料区的前，后，左，右和上方，收缩应力从五个方向瞬时产生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形，并立即被推到表面，从而使具有虚线的脆性层迅速坠落。几乎一起，将弹丸向前推进以产生反弹力，使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域一起产生并一起存在。

　　为了使脆性层产生脆性断裂，到达其脆性破坏变形，因而需求恰当的压痕深度，须有恰当数量的塑性变形区。通常，喷丸仅需破坏附件的外观并使它们坠落。基质越脆，越好。