吊钩式抛丸机在生产厂经装置调试后卸拆成若干部分运输到用户运用现场再进行装置，虽无地坑，要注意基础结实，地脚螺栓孔要规范，室体调节后才干二次灌溉，经凝固后才干紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才干装置各部作业，下面分别介绍有关部件的装置与调试的注意事项。

    1、抛丸器：

    出厂时抛丸器已在室体上装置结束，运用前首要注意要调试的诸问题。检查叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动检查旋转方向对否。然后调节定向套开口的方位，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面临抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少数（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的方位是否合适需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至合适停止，并记下定向套口方位，作为今后更换定向套时的依据。

    2、提高机与螺旋运送器：

    首要进行空载实验，以检查提高斗与螺旋叶片的工作方向是否正确，之后涨紧提高机的皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载实验，检查工作状况与运送才能，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。

    3、丸砂分离器：

    先检查闸板运动是否灵活，再检查分熟板方位适中，然后在负载调试提高机时，不断有钢丸流入，下料槽时检查钢丸是否出现流幕状流出落下。

    注意事项：

    （1）在φ600×1100mm范围内尽量使工件充溢，这就要求依据工件尺寸与形状规划制作多种适宜的吊具，只有如此，才干充分地发挥弹丸抛射带的功率，一起削减空打弹丸对富足体护板的冲击与磨损。

    （2）吊钩开进室内中心时，必定要到位，再封闭大门，压榨另一行程开关，发动抛丸器，一起确保操作与修理的安全，又确保抛射带充分利用。

    （3）经常查看供丸闸口的弹丸流束是否充溢，弹丸储存量不足，应及时补充。

    （4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，查看抛丸器叶片是否有不平衡磨损或开裂，应成对的替换对称的二个叶片。