辊道通过式抛丸机主要由预热、抛丸处理、喷漆烘干工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。通过抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。质量再好的抛丸机也有一定的使用寿命，在使用过程中会有大大小小的故障。抛丸机故障根据故障发生的时间，可分为渐进性故障、突发性故障和复合性故障。

　　抛丸机渐进缺陷渐进缺陷是通过抛丸机附件的劣化过程(磨损、腐蚀、疲劳、老化)的逐渐发展而形成的，这可以通过预先测试或监测来预测。 抛丸机老化是指抛丸机零件在使用或搁置过程中逐渐失去原有功能，或功能不如新型设备而显得过时的现象。

　　渐进缺陷的第一个特征是缺陷发生可能性的精细程度与应用时间的长度有关，应用时间越长，缺陷发生的可能性就越大。抛丸机的大部分缺点都归因于这些缺点。这种缺点只有在抛丸机的有效寿命后期才明显。一旦出现这种缺陷，它标志着抛丸机寿命的结束，需要大修。由于这个缺点是渐进的，所以可以猜到。

　 抛丸机的突然缺点是各种不利因素和偶然的外部影响的，这种缺陷的特点是偶尔发生，这是无法通过事先测试或监测预测的，但通常很容易清洗。这些缺陷包括:由于润滑油停止而导致的零件热变形裂纹;机械应用不当或过载现象导致零件断裂;各参数达到极限值引起的零件变形和开裂。

　　抛丸机复合缺点包括上述两个缺点的特点。缺点的发生时间是不确定的，与抛丸机的状况无关，而抛丸机工作能力消耗过程的速度与抛丸机工作能力消耗的功能有关。如果抛丸机的零件存在应力集中，当机器受到外界的强烈冲击时，随着机器的不断使用，裂纹可能会逐渐出现。