冲压件从模具里面出来以后, 它的表面挂着一层氧化皮, 还有浮锈。如果不处理就直接入库的话, 下道工序里的喷漆、电镀全都得返工。我在这个行业干了十五年了, 经手过的打砂除锈设备不下二十台。下面我要把挑机器的事跟你掏心窝子地说清楚。。

冲压件打砂除锈机哪种好

冲压件的形状是非常不规则的, 其中有深孔、有薄壁、还有尖角。砂丸打上去的时候, 受力情况是完全没法均匀的。我见过一台设备是配了四种粒径的磨料的, 是从1204目到40目需要手动去切换的。

对于薄壁件来说是用细砂来避免被打穿的, 对于厚截面部分则是用粗砂来提升效率的。这种多规格磨料灵活切换的设计, 是比固定单一的砂号要实用得多的。

还有一个常常被人忽略的地方, 那就是回收除尘系统。因为冲压件在进行打砂处理的时候, 粉尘非常大。车间内的通风情况要是跟不上节奏, 工人的呼吸道在半年的时间里就非常容易出现问题。

所以在挑选设备的时候, 需要把重点放在具有旋风以及布袋这两种过滤方式的双级过滤结构上。同时要关注过滤材料是否可以进行水洗并且再生利用。这一点会和后面一段时间里的维护和运作成本存在着非常直接的关系。

冲压件打砂除锈机怎么挑

功率这件事, 大家千万不能总是把眼光只盯着写在机器铭牌上面那个千瓦数值。我亲自去考察过一家工厂, 那家厂当初买回来的设备, 标称功率是30千瓦的机器。结果在实际进行工作负荷运转的时候, 发现砂枪里面的气压仅仅只有3.2个bar。

那些表面生锈层比较厚的冲压件, 即使被反复打了三遍, 依然还会留下黄色的印记。真正需要大家去关注和盯紧的核心指标, 其实是砂枪出口风速和磨料循环量这两个关键参数, 因为正是这两个参数的表现, 才直接决定了设备所产生的有效冲击力是否绝对足够。

不要盲目追求规模宏大。对于那些月生产能力不足两万件的中小型工厂来说, 购买全封闭式流水线实际上是一种毫无必要的资金挥霍情况, 因为仅仅在电力消耗方面就必须要多支付一倍于常规水平的费用。

采用半封闭式的设备布局并结合人工来进行上料操作的这种配置方案, 具备更高的灵活性特点, 同时也能够节约生产场所的空间面积,这种安排方式相比之下更加符合冲压车间内部的实际流转和工作节拍需求。

机器这个东西, 它本身就是一个工具, 只有当产能和件型这两个方面能够匹配起来的时候, 才可以说它是合适的, 多去两三家车间实地去看看打砂的效果, 这个办法, 要比翻看十页的参数表要好用的多。