我在做钢管防腐这个工作领域的这十二年以来, 经手过上百台风抛丸打砂机的选型还有调试的事情, 见过太多客户花费了大量的钱财购买了相应设备这种情况, 用起来却是完全不对路的一种状态, 返工率就一直处于一个居高不下的水平程度, 说到底, 选错比买贵更耽误工期和成本。

抛丸打砂机怎么选

客户经常会问起“最小能打到多细”这样的问题, 其实这个问题的核心还得看你的钢管具体的规格。

如果直径是在三百毫米以下的这些管材的话, 离心式机组就是够用的了, 它的造价比较比较低, 而且还比较小不占地方；但是说到了三寸往上, 特别是那些大口径的管子的时候, 就必须转台式或者辊道式这两种设备才能搞定了, 不然产能根本就没办法跟上排产计划的要求。

还有一个非常容易被人忽略的变量, 那就是管子表面原有的涂层到底是什么样子。不管是环氧煤沥青、3PE漆层, 还是镀锌层这几种不同的类型, 它们在脱附过程中的难度是完全不一样的。正因为如此, 我们在实际操作的时候, 必须要对磨料的粒度大小、抛射的具体角度以及转速这些关键参数进行重新匹配和确定。

我们绝对不能拿着同一套操作参数去处理所有类型的管子, 因为如果这样做的话, 可能会导致清渣率出现十几个百分点的巨大差异, 从而使得后面施加防腐漆时的附着力完全失去了保障, 只能听天由命, 全靠运气才能碰上好结果。

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在同样处理八寸管的情况之下, 普通的转塔机报价大概是二十来万的样子。如果是带了在线厚度检测和闭环控制的设备, 报价就能够达到四十多万元这个水平。这两者之间差出来的那些钱, 主要是被砸在了激光传感器和PLC控制系统上面。

乍一看去的觉得是很贵的样子, 但是从后期的角度来看, 省下来人工巡检的费用以及返工的费用, 用不了两三年时间,这笔多花的成本也就能够把本钱给回回来了。

大家不要只是紧紧地盯着那个设备的一次性报出来的价钱。比如磨料每个月消耗掉多少、除尘滤芯需要每半年更换一次、还有电力的负荷是多少——这些看不见的支出, 在一年下来的时候, 怎么也要花上三四万块钱。

你要拿着五年周期算总账这种方式去比较, 才会发现, 这个差距往往比那个没有加任何东西的机子的价格差还要大得多。

关于设备是否合适这一回事儿, 在进行签字确认之前, 拿客户自己的样品拿到机器上去实际运行观察两个星期, 这是最真实也是最直接的办法。通过看清渣率、摸清楚粗糙度以及测量残余锌层这些数据, 把这些摆出来再进行讨论, 这比任何生产厂家给出的承诺都要有用处得多。