做了二十年的表面处理设备调试工作, 吊挂抛丸清理机这个机型是我接触得最多的一个机器。如果选择对了参数, 那么工件的清理效率就会直接变成原来的两倍；一旦选择错了的话, 后续的返工费用以及报废损失, 将会比购买这台设备本身所花的钱还要高出非常多。

吊挂抛丸清理机怎么选

选型的核心要素主要就包含两个部分, 一个是工件的尺寸大小, 另外一个是生产线的节拍速度, 我曾经目睹过非常多的生产车间在设备采购完成之后才猛然发现吊带链的运行速度与抛丸处理室的长度之间存在着严重的不匹配情况, 导致当工件还没有完全进入到抛丸作业区域的时候就已经被迫降低了运行速度, 这样一来所达到的清理合格率根本就无法达到预期的标准水平, 对于操作人员正确的处理方式应该是先行准确地测量出工件的最大轮廓外部尺寸, 随后根据这一数据计算出相应的链条移动速度, 接着再通过反推的方式来确定抛丸室的有效使用长度是多少, 绝对不可以脱离实际需求仅仅依靠个人的主观经验去随意地做出决策。

你在选择弹丸这种产品的时候, 也会遇到特别大的麻烦和坑。因为铸钢丸这个东西的硬度非常高, 所以说它比较适合用来给铸铁件进行除锈的工作。但是钢切丸这个品种的韧性特别好, 因此它适合用在钢结构上面去清除油漆。

如果你把使用的品种给搞反了, 那么不仅清理的效果会没有, 而且那些容易坏掉的零件的使用寿命也会直接减少一半, 这样子更换配件的频率就会高到你让你对生活产生怀疑的程度。

吊挂抛丸清理机哪种好

实际上并不存在那种号称是绝对最好的机型,真正重要的东西只有那个和你的工件相匹配的型号。如果你想处理小批量的异形件, 那么就应该使用多吊钩式设备, 这样的话作业节拍非常灵活, 也非常方便进行调度工作。

如果是大批量的标准件的话, 那么就走向单吊钩的高速生产线, 这样可以确保吞吐量处于最高的水平。必须先看清楚工件的情况,然后再选择对应的设备, 千万不可以把选设备的顺序给弄反了。我自己每次去到现场的时候做的第一件事情就是让客户把那一张产品谱系表翻出来, 然后对着它看。

抛丸电机总功率和除尘器风量必须联动设计。当设备的功率变高以后, 丸料循环量会变大, 产生的粉尘量也会跟着上升, 如果这个时候除尘器处理能力跟不上, 车间里就全是飞扬的灰尘。一旦遭遇环保部门检查, 工厂就要面临停工整改的后果, 这种停工带来的损失远超当初为了提升性能而增加的设备投入成本。

设备的安装作业仅仅是个初步的过程, 在实际进行小批量生产并调试参数的那些日子, 才是决定最终成败的关键环节。邀请厂家的工程师抵达现场, 将运行速度、调整角度以及投丸数量这三个变量全部测试通畅, 其实际效果远比阅读十份产品说明书要来得更加有效。