我从事矿山设备维护工作已经有十几年之多, 并且处理过许多矿山的除锈生产线的相关事务。关于矿山机械抛丸除锈机这种设备, 如果在选择以及使用方面存在不当之处, 便无法将锈皮彻底清除干净。

即使后续喷涂工序所采用的材料价格再昂贵, 其效果也是毫无意义的。今天我们在这里主要探讨两个方面的问题, 一是如何正确地挑选该设备, 二是当遇到效率低下情况时应当如何处理。

抛丸除锈机选型看什么

在选择设备的时候, 大家千万不要只盯着价格来看。我看到过有做煤矿的朋友因为图省钱买到了抛丸流量不够的机器, 结果钢板上面的氧化皮打不干净, 需要返工两次这样的花费比多花一点买设备的钱还要贵。关键要看抛丸器的数量、弹丸循环量以及钢板通过速度这三样参数是不是匹配的。

还有一个让人头疼的麻烦点在于弹丸的具体规格。厚矿板和薄支护钢这两种材料, 它们的除锈要求是完全不一样的。如果你的粒径选择不对头了, 要么就会损伤板面, 要么就无法清除得干净彻底。

所以, 在购买之前, 必须把你最常处理的那些材料的厚度情况如实报告给生产厂家, 让他们为你出具专门配套的弹丸技术方案, 千万不要任由自己做主随意决定。

抛丸除锈机效率怎么提

效率之所以没有办法提上去, 很大程度上是因为没有注意到弹丸的磨损情况。

我负责管理的那台设备, 有一个明确的规矩, 那就是弹丸磨到原尺寸三分之二就该筛分回收, 在当时的执行过程中并没有做好这步动作, 结果导致除锈的时间不得不硬生生地多花费 forty 分钟一班, 最后算下来工人需要支付的加班费用,都要比更换全新的弹丸所花费的成本还要高昂了。

输送链条的张紧程度, 也需要经常去进行检查。如果链条松了, 那么钢板就无法紧贴住辊道, 抛丸器的工作就会发生偏离, 这等于白忙活一场。这件事并不复杂, 我们每周花费十分钟来进行一次紧固, 这样节省下来的返工费用, 已经足够购买好几批弹丸了。

虽然除锈看着是一堆粗活, 但它实际上是需要细心对待的细活儿, 关于参数配对以及弹丸管理和链条巡检这些环节, 任何一项如果省掉的话, 都会在后面以加倍的程度进行偿还, 只有紧紧盯住这些方面, 矿山机械抛丸除锈机才能真正让人省心。