我在那个专门生产锻造铝制品的工厂里工作了十五年这么长的时间, 期间亲自接触过不少抛丸清理设备。大家都知道, 锻造出来的铝件表面会出现氧化皮, 这些氧化皮粘连得非常严重, 用普通砂轮根本打磨不彻底, 这时候使用抛丸清理方法就是一个非常稳妥的处理路径。

假如我们选错了设备的型号, 导致产品返工的概率大幅度增加, 最后算起来所花费的经济代价, 往往要比购买和维持设备本身所需的成本高出很多。

锻造铝抛丸清理机怎么选

你在挑选机器的时候, 一定要看清楚两个非常硬的指标。在抛丸强度这个方面, 铝件的壁厚通常是在8毫米到15毫米之间, 所以丸料粒径选1.0毫米到1.4毫米的这种钢是比较合适的, 因为它既有足够的动能, 又不至于把铝件给打变形了。

另外, 清理室的密封性也是非常关键的一点, 因为铝粉尘比较细腻, 如果密封做得不好的话, 车间里面就会全是灰尘, 而且设备的寿命也会受到影响而打折。

我们建议您最好携带几块最为脏污的毛坯件前去进行机器调试, 不要仅仅盯着厂家那边展示的所谓标准样板零件。你应该把从自己车间那里刚刚加工出来的货物拿来实际运行测试一遍, 重点观察一下氧化皮被清除干净的那个具体比率, 这种实打干的效果, 比起去翻找那些枯燥的参数表格要来得真实和可靠得多。

锻造铝抛丸清理机哪种好

后来, 是更换了类型为悬臂吊式的设备, 这么一来, 就是节省了差不多一半的占地面积。因为那个锻造出来铝件, 形状不太规则, 悬臂吊这个家伙能够调整零件和丸轮这两个东西之间的角度, 这样一次就可以装两个零件, 所以节拍就显得很快了。

而且检修工作也是比较方便的, 你想想看, 以前那种老式转台要更换抛头的话, 就得把整个框架都给你拆掉才行, 但是现在的这种悬臂式设计就不需要那样, 只要打开检修门就行了, 工人们也就两个小时就把事情给搞定了。

在价格方面, 悬臂吊式的设备要贵出两万多块钱, 可是如果把停产以及检修的费用和人工成本都计算在内的话, 一年能够节省下来将近十万块钱的钱数,所以我是在核算总体的账目中做决定, 而不会仅仅盯着那个单价标签去看。

使用至今已经到达了第三年, 丸料方面的消耗比例下降了百分之十五, 尽管密封条更换的频率较高, 但是有效地避免了能量由于漏风而产生的散失现象, 对于这点小金额的支出, 确实是千万不要节省。