搞铝型材加工都快二十年时间了, 我是从学徒一步步干到如今车间主管这个位置的, 见识过超多因表面处理没达要求致使客户把货物退回的事例。型材在出厂之前要是不进行除锈操作, 也不实施防腐处理, 送到工地没多久就出现锈蚀斑点, 重新加工成本极其高昂。一台靠得住的除锈设备, 与产品质量以及企业利润直接关联着。今天就把我这些年来遭遇过的困境和积攒的经验讲述出来, 期望能够给此刻还在为设备选型而犹豫不决的同行提供一些助力。

型材除锈设备怎么选

型材表面存在的氧化层以及锈迹, 要是不将其彻底清除掉的话, 那后续进行喷涂或者阳极氧化的时候根本就会出现附着力不够的情况。在市面上常见的那些除锈方式包含了喷砂、抛丸、酸洗以及电解抛光这几种, 每一种方式所适用的场景都是不一样的。对于铝型材而言推荐采用喷砂或者电解抛光的方式, 而钢材型材的话则是更加适合采用抛丸除锈的方式。在选择设备的时候是需要去看除锈效率、能耗以及后续维护成本的, 不可以只是单纯地去看机器的价格。我们厂在去年的时候更换了一台新型号的设备, 日处理量从原来的三吨提升到了八吨, 并且电费反而下降了百分之十五, 这才是那真正称得上划算的投资。

防腐处理的关键在哪

仅完成除锈这一步骤, 并非终结, 关键在于防腐, 它才是对型材使用寿命起着决定性作用的核心部分。当下, 热浸镀锌、静电喷涂以及阳极氧化, 是最为常用的三种防腐工艺。对于镀锌层厚度, 通常有着在六十微米之上的要求, 方可达成户外使用所需要的条件。进行喷涂工艺时, 得留意底漆和面漆之间的配套情况, 不少厂家仅仅只是关注选用价格较为低廉的面漆, 然而实际状况是, 底漆的质量竟然达不到标准要求, 仅仅过去了两年时间, 就进而出现了大面积脱落的这般情形。阳极氧化, 虽说其成本相对较高, 不过美观程度与耐候性能, 堪称是其他工艺根本无法与之相比的, 尤其对高端门窗以及幕墙项目而言, 是极为适用的。

设备挑选之时还得思索产能相符状况。好多厂子购置设备之际仅瞅单机处置能力, 却遗漏了前后道工序的契合。除锈机产量即便再高, 要是后续喷涂线无法跟上, 反倒会生发出新的阻碍。提议依照日均产能的百分之一百二十去配备设备, 留出一定的剩余量以应对旺季订单的变动。我们厂子的喷涂线便是吃了这般的亏, 往昔曾因设备阻碍致使三个月都赶不出订单，平白无故地损失了近四十万。

日常维护注意事项

买回来设备仅仅只是开端, 往后要是维护做得不到位, 同样是会对使用寿命以及除锈效果造成影响的。喷砂机的喷嘴属于易损件, 在高强度作业的情形下, 每隔半个月至一个月就得更换一回。要定期去检查喷砂管路, 看看是否存在堵塞或磨损的状况, 一旦发现问题就得及时进行处理。抛丸设备的丸料, 同样需要定期去筛选并补充, 因为杂质的积聚, 会直接对除锈质量产生影响。我们每个月都会开展一次全面的保养工作, 虽说这会花费半天时间让生产停止, 不过却能够将大故障扼杀在萌芽状态。

影响设备效果的关键要素里, 操作人员的技术水平占据重要地位。同一台设备, 不同工人操作后呈现的除锈质量存在显著差距。新上岗人员建议至少跟班学习一周以上, 直至熟悉设备性能以及操作要领方可独立上岗。记录每台设备每日的运行参数与处理量, 借此便于追溯问题源头。设备维护对保证产品质量稳定而言, 并非可有可无的环节, 而是一项必要投入。