发往福建南平市某铸造机械企业两台抛丸机
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编辑:抛丸机发表时间:2012-10-21
10月18日,青岛华盛泰公司发往福建南平市某铸造机械企业的两台抛丸机已经发货,两台设备分别为Q3210履带式抛丸机和Q378双吊钩式抛丸机。
Q3210履带式抛丸机:老滚筒式清理设备的替代品,本设备具有清理效果好、结构紧凑、噪声小等优点,特别适合于不怕碰撞工件的清理强化。设备采用橡胶履带,为了避免损伤履带,不宜清理高温或带有毛刺的工件。
Q378双吊钩式抛丸机:是以单个吊钩为工件的运载工具,本台设备由我们工程人员设计了两个吊钩,每次一个吊钩在清理室内部清理,另一个吊钩在外面有工作人员挂件,交替工作。具有受抛面积大、清理效果好,清理大件和复杂件不需要翻山,简化操作,而且特别适合易碰撞的工件清理。
以下为我公司10月18日在车间内发货现场。
图一:下图中间的为Q3210履带式抛丸机的室体,安装人员已经将其装到了货车上,黑色的物体是为客户带运输的铁水包。

图二:Q378吊钩式抛丸机的室体,颜色为绿色,设备的最大外形尺寸为2米×2米×3米,采用两个抛丸器。

图三:下图为从车后面全景拍摄,后面的左边为Q378除尘器,右边为Q3210除尘器,中间为Q3210室体,前面为Q378室体。

图四:下图左边为两台设备的提升机,大的为Q378的。

图五:下图为工作人员正在用行车装双吊钩架子,设备在工作的时候两个吊钩交替工作就要在这个轨道上行走。

以上两台设备的除尘器采用了滤筒除尘器,下面简单介绍滤筒除尘器和布袋除尘器的对比。
1.滤料特性。
滤筒:抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过。
布袋:滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过。
2.除尘效率。
滤筒:除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。
布袋:除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。
3.除尘器阻力。
滤筒:阻力低,一般粉尘1500PA。
布袋:阻力大,一般粉尘1500PA有时更高。
4.反吹系统压缩空气。
滤筒:反吹力大,均匀,效果好。
布袋:风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
5.漏风率。
滤筒:设备开口少,漏风率小于4%。
布袋:设备开口多,漏风率5%,甚至更高。
6.外形尺寸与重量。
滤筒:安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。
布袋:外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间。
7.设备维修与管理、使用寿命。
滤筒:设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。
布袋:顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。
8.经济性的比较。
(1)一次性投资设备费。
滤筒:产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4。
布袋:售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。
(2)配套土建、电气及压缩空气设备。
滤筒:除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小。
布袋:除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
(3)维护费用。
滤筒:一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。
布袋:后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。
(4)能源消耗。
滤筒:主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。 反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。
布袋:主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。 反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
本信息来源青岛华盛泰抛丸机械有限公司,http://www.qypaowanji.com/,转载请注明。
Q3210履带式抛丸机:老滚筒式清理设备的替代品,本设备具有清理效果好、结构紧凑、噪声小等优点,特别适合于不怕碰撞工件的清理强化。设备采用橡胶履带,为了避免损伤履带,不宜清理高温或带有毛刺的工件。
Q378双吊钩式抛丸机:是以单个吊钩为工件的运载工具,本台设备由我们工程人员设计了两个吊钩,每次一个吊钩在清理室内部清理,另一个吊钩在外面有工作人员挂件,交替工作。具有受抛面积大、清理效果好,清理大件和复杂件不需要翻山,简化操作,而且特别适合易碰撞的工件清理。
以下为我公司10月18日在车间内发货现场。
图一:下图中间的为Q3210履带式抛丸机的室体,安装人员已经将其装到了货车上,黑色的物体是为客户带运输的铁水包。

图二:Q378吊钩式抛丸机的室体,颜色为绿色,设备的最大外形尺寸为2米×2米×3米,采用两个抛丸器。

图三:下图为从车后面全景拍摄,后面的左边为Q378除尘器,右边为Q3210除尘器,中间为Q3210室体,前面为Q378室体。

图四:下图左边为两台设备的提升机,大的为Q378的。

图五:下图为工作人员正在用行车装双吊钩架子,设备在工作的时候两个吊钩交替工作就要在这个轨道上行走。

以上两台设备的除尘器采用了滤筒除尘器,下面简单介绍滤筒除尘器和布袋除尘器的对比。
1.滤料特性。
滤筒:抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过。
布袋:滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过。
2.除尘效率。
滤筒:除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。
布袋:除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。
3.除尘器阻力。
滤筒:阻力低,一般粉尘1500PA。
布袋:阻力大,一般粉尘1500PA有时更高。
4.反吹系统压缩空气。
滤筒:反吹力大,均匀,效果好。
布袋:风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
5.漏风率。
滤筒:设备开口少,漏风率小于4%。
布袋:设备开口多,漏风率5%,甚至更高。
6.外形尺寸与重量。
滤筒:安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。
布袋:外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间。
7.设备维修与管理、使用寿命。
滤筒:设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。
布袋:顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。
8.经济性的比较。
(1)一次性投资设备费。
滤筒:产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4。
布袋:售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。
(2)配套土建、电气及压缩空气设备。
滤筒:除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少,要求低,压缩空气设备投资小。
布袋:除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
(3)维护费用。
滤筒:一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。
布袋:后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作。
(4)能源消耗。
滤筒:主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。 反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。
布袋:主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。 反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
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技术资料
- 吊钩式抛丸清理设备,大型铸件焊渣与型砂清理方案
- 智能电控抛丸装备优势,变频控制优化金属工件抛丸清理效果
- 抛丸设备核心部件解析:抛丸器、丸砂分离器对清理效率的影响
- 抛丸机运维降本方案,耐磨件、除尘系统优化延长设备寿命
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